昌乐环评_建筑涂料项目环评
2、项目组成
本项目主要由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等组成，项目组成详见表1-2。
表1-2  本项目组成一览表

序号	项目类别	项目内容
一	主体工程	生产车间770m2；腻子粉生产线一条，建筑涂料生产线一条；
二	辅助工程	办公室100m2；
三	公用工程	给水：由何楼办事处自来水管网供给； 供电：由何楼办事处供电管网供给； 供热：项目生产不用热；
四	环保工程	废水：化粪池；
		噪声：选用低噪声设备，采取基础减振、室内布置处理；
		废气：腻子粉生产线原料仓粉尘经布袋除尘器除尘后经15m高排气筒排放；腻子粉生产线出料口包装粉尘经集气罩收集后由风机送入袋式除尘器处理，处理后的尾气经15m高排气筒排放。

3、主要设备
本项目主要设备见表1-3。
表1-3  本项目主要设备一览表

序号	设备名称	规格	单位	数量	备注
1	原料仓	15m3	台	2	腻子粉生产设备
2	提升机	8m	台	2
3	计量秤	1.5t	台	2
4	搅拌机	1m3	台	1
5	成品仓	20m3	台	2
6	风机	2000m3/h	台	2
7	高速分散机	1m3	台	2	建筑涂料生产设备
8	砂磨机	40L	台	1
9	振动筛	0.6m	台	1

4、主要产品及规模
本项目运营后，年产1500吨腻子粉及150吨建筑涂料，具体的产品方案见下表所示：
表1-4  产品方案及规模

序号	产品名称	单位	年产量	备注
1	腻子粉	t	1500	--
2	建筑涂料	t	150	--

 
5、主要原材料及能源消耗
该项目主要原材料及能源消耗见下表：
表1-5  项目主要原辅材料一览表

序号	原材料名称	单位	数量	备注
1	碳酸钙	t/a	746.25	腻子粉原辅材料
2	白水泥	t/a	746.25
3	助剂	t/a	7.5
4	净味乳液	t/a	20	建筑涂料原辅材料
5	钛白粉	t/a	7.5
6	碳酸钙	t/a	70
7	助剂	t/a	1.8
8	水	t/a	50.7

（1）碳酸钙：是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是CaCO₃。具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。
（2）白水泥：是由白色硅酸盐水泥熟料加入石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料，典型特征是具有很高的白度，色泽明亮。
（3）净味乳液：是一种非增塑的基于乙烯和醋酸乙烯共聚物水分散乳液，低气味、低VOC，几乎为零。可配制低温稳定的涂料，具有卓越的耐擦洗性能、出色的流动性和流平性、优良的遮盖力、颜填料相溶性佳，不含APEO、不需要成膜助剂，不用防冻剂，冻溶性极佳。
（4）钛白粉：主要成分为二氧化钛(TiO₂)的白色颜料。
6、工作制度及劳动定员
拟建项目工作人员8人，年工作时间300天，单班8小时。
四、厂区平面布置
工程的平面布置设计按使用功能的要求，基本做到工艺流程简洁流畅，节省投资，布局紧凑合理，合理的布置减少了输送距离并优化了管网的布设。
项目生产车间位于厂区南侧，办公区位于厂区大门东侧，布局比较合理。
本工程总平面布置详见附图3。
五、公用工程
1、给排水
（1）用水
本项目用水来自何楼办事处自来水管网，能够满足生产及生活需要。
生产用水：本项目腻子粉生产不用水，生产用水主要是建筑涂料生产设备清洗用水及建筑涂料生产用水。
根据生产工艺要求，建筑涂料生产设备每天需进行冲洗，用水量约为0.05m³，冲洗后产生的废水存于生产设备内，用于第二天的生产，不外排。项目建筑涂料生产用水总量为0.169m³/d，其中0.05m³/d为清洗设备回用水，新鲜水为0.119m³/d。
生活用水：本项目劳动定员4人，项目职工为附近村民，不在厂区吃住，水用量按40L/(人·天)计，生活用水量为0.16m³/d，48m³/a。
项目总用水量为98.7m³/a。
（2）排水
拟建项目排水系统采用雨污分流制；建筑涂料生产设备冲洗用水全部回用，不外排，项目废水主要是生活污水。
生活污水的产生量按用水量的80%计，0.128m³/d，38.4m³/a。生活污水经厂区化粪池收集后，外运至农田沤肥，不外排。
 
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：
1、环境空气
根据区域监测数据结果，本项目所在区域SO₂、NO₂满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值，TSP、PM₁₀出现超标现象。超标原因主要是工业烟粉尘、建筑施工扬尘及汽车尾气等排放所致。
2、地表水
项目所在区域地表水体主要为东鱼河北支，其功能主要用于农田灌溉、防洪排涝。目前河流水质受到一定污染，枯水期地表水环境质量较难达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。
3、地下水
项目区域地下水质量较好，各评价因子除总硬度、氟化物、硫酸盐因水文地质条件原因超标外，其余各项指标均能够满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求。
4、声环境
根据现场勘察，项目区声环境质量较好，可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准。
5、生态环境
经现场调查项目建设所在地周围没有自然保护区、风景名胜区、没有基本农田保护区，没有各类列入国家保护目录的动植物资源，没有风景名胜古迹等环境敏感点，不影响交通运输和周边地块的防洪排涝。
二、运营期
1、废水：
腻子粉生产不用水，没有废水产生；建筑涂料设备清洗废水产生量为15m³/a，回用于生产，不外排。
生活污水的产生量按用水量的80%计，0.128m³/d，38.4m³/a。生活污水经厂区化粪池收集处理后，外运至农田沤肥，不外排。
表5-2  废水产生情况一览表

废水来源	产生量 （m3/a）	主要污染物
		CODCr		氨氮		SS
		浓度 （mg/L）	产生量(t/a)	浓度 （mg/L）	产生量(t/a)	浓度 （mg/L）	产生量(t/a)
生活污水	38.4	300	0.01	30	0.001	200	0.01

 
2、废气：
（1）腻子粉生产线
本项目腻子粉整个生产过程在一条全封闭流水线上完成，粉尘主要产生在原料罐进料过程及出料口包装过程。
①原料仓粉尘
原料仓采用负压进料，原料仓顶呼吸孔排出废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。根据企业提供资料，水泥仓和碳酸钙仓采用同一个风机分别轮流进料，仓顶采用同一个布袋除尘器。原料仓进料风量为2000m³/h，水泥仓和碳酸钙仓分别进料时间为600h，总进料时间为1200h。类比其他同类项目，进料粉尘产生量约为总量的2‰，为3t/a；经物料平衡计算可知：产生速率为2.5kg/h，产生浓度约为1250mg/m³，布袋除尘器除尘效率为99%，外排速率为0.025kg/h，外排浓度为12.5mg/m³。
②出料口包装粉尘
项目出料包装过程会有粉尘产生。类比其他同类项目，产生量约为总量的0.5‰，为0.75t/a。根据企业提供资料，年包装时间约为600h，故粉尘产生速率为1.25kg/h。
本项目在出料口设集气罩（收集率按90%计），粉尘产生速率为1.125kg/h，产生浓度约为562.5mg/m³，粉尘收集后由风机（风量为2000m³/h）送入袋式除尘器（除尘效率为99%）处理，处理后的尾气经15m高排气筒排放，粉尘外排速率为0.01125kg/h、外排浓度为5.625mg/m³。
未被补集的粉尘无组织排放，排放量为0.075t/a，排放速率为0.125kg/h。
（2）建筑涂料生产线
①投料粉尘
项目建筑涂料的投料工序，由人工根据配比缓慢将包装袋中的粉末填料倒入分散机，由于的钛白粉、碳酸钙等填料都是粉末状物料，因此投料搅拌过程中会有少量粉尘产生；在此过程中由于先加入有水以及液态助剂，能够起到降尘作用，且搅拌速率较慢，投料搅拌时间约为30min。类比其他同类项目，粉尘产生量较干粉搅拌投料少，本评价以0.1‰进行估算，计算出粉尘产生量为7.75kg/a。投料总时间为150h，故粉尘产生速率为0.052kg/h。
②生产过程的挥发物
建筑涂料生产过程中加入的液体原料净味乳液中含有微量的挥发性有机物，在生产过程会有微量有机气体产生。类比同类项目，有机气体总挥发量约为净味乳液总量的0.1‰，为2kg/a。建筑涂料生产时间为2400h，故有机气体排放速率为0.83g/h。
3、噪声：
项目噪声污染主要来自风机、搅拌机、分散机、砂磨机等设备。本项目选用低噪声设备，噪声值在70～80dB(A)，采取基础减震、室内布置处理。
4、固体废弃物：
项目营运期固体废物包括生产废物和职工生活垃圾。
（1）生产废物：项目生产废物主要为除尘器捕集的粉尘、废原料袋、废原料桶。
除尘器捕集的粉尘量约为3.64t/a，回用于生产，不外排。
废原料袋产生量约为1.5t/a，废原料桶产生量约为1t/a，均为一般固废，外售物资回收部门综合利用。
（2）职工生活垃圾：项目共有员工4人，年工作300天，生活垃圾的产生量按0.5kg/(人·d)计，产生总量约为2kg/d，0.6t/a，集中收集后由环卫部门统一处理。