昌乐环评公司_木制包装箱环评
时间：2020-06-03
昌乐环评公司_木制包装箱环评
5、项目位置
项目位于曲阜市书院街道宫家村社区西。项目东侧和南侧均为农田，西侧为空地，北侧为乡村路。该区域交通、通讯等条件便捷，且厂址附近无自然保护区、风景旅游区、濒危珍稀野生动植物分布，适宜项目建设。（见附图1：项目地理位置图，图中★处为项目所在地）。
6、项目平面布置
本项目占地2800m2，根据曲阜市气象、气候资料显示，该地区主导风向为南风。项目租赁现有厂房进行生产，生产车间位于厂区西部和东部，办公区位于厂区南部，且远离主要生产设备。项目营运期应加强废气和噪声治理，进一步减少对办公区的影响。
综上，整个厂区布置，功能分区明确，布局紧凑，工艺线路清晰流畅，并根据本产品的工艺、运输、消防、安全的要求，结合地形等因素，按国家有关标准和要求，对建筑物、运输进行布置。厂区道路对外交通便利，主要道路设置合理，能够满足正常运输要求和事故状态下的紧急疏散（见附图2：项目平面布置图）。
7、建设内容及规模
本项目占地面积2800平方米，利用现有厂房，新购置相应生产设备进行生产，年产电瓶连接铜线120万条、电瓶连接铜排10万个、木制包装箱7万个。主要项目组成、经济技术指标见表2~表3。
表2项目组成一览表
表 3 项目经济技术指标表
8、主要生产设备
本项目主要设备见表4
表4 主要设备一览表
注：项目设备无国家发改委第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》中限制及淘汰使用的设备。
9、主要原辅材料
项目主要原辅材料消耗量见表5。
表5 项目所用原辅材料及能源消耗
PVC: 是一种无毒、无臭的白色粉末。化学稳定性很高，具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50~60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。
工艺说明：
电瓶连接铜线
首先将外购的原材料铜线和塑料管用切割机进行切割下料，然后将塑料管套在铜线外面，即为套管，套管完成后再用冲床进行冲压和冲孔，然后再将PVC颗粒注塑在电线的两头，即成为成品。
电瓶连接铜排
首先将外购的原材料铜排和绝缘管用切割机进行切割下料，然后再将铜排用冲床进行冲压，冲压完成后将绝缘管套在铜排外面，即为套管，最后成为成品。
木制包装箱
首先将外购的胶合板用裁板锯进行下料，同时将钢带用折弯机进行折弯，然后将下料好的胶合板和钢带用钉扣机进行钉扣，钉扣完成后再进行合箱，最后即成为成品。
营运期主要污染工序及防治措施：
（1）废气
项目废气主要来自注塑过程产生的有机废气（以非甲烷总烃计）和胶合板裁板下料过程产生的木屑粉尘。
1）有机废气
PVC颗粒热熔过程温度可高达140℃，可能会导致塑料受热不均而发生局部分解。本项目热熔过程是在注塑机内部完成，处于严格密闭状态，即使有废气产生也会在冷却后被重新固定到产品中，类比《曲阜市金聚丰塑编厂年产3000吨全新聚丙烯丝带项目》，废气产生量约为用料量0.1‰，主要为非甲烷总烃，拟建项目PVC颗粒用料量为200t/a，非甲烷总烃产生量约为0.02t/a。通过加强车间通风，直接无组织排放。预测模式采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的SCREEN3面源估算模式进行预测，厂界无组织排放的非甲烷总烃最大落地浓度为0.0034mg/m3。
2）木屑粉尘
根据《工业污染源产排污系数手册》（2010修订）中锯材加工业产污系数及类比同类企业，粉尘产生量取0.42kg/t原料。据业主介绍，本项目胶合板年用量为11万张（尺寸：2.4m*1.2m*10mm），密度取0.6kg/m3，则本项目原胶合板年用量约为1.9t/a，计算得本项目木材加工粉尘最大产生量约为0.0008t/a。通过加强车间通风，无组织排放。预测模式采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的SCREEN3面源估算模式进行预测，经预测，厂界颗粒物最大落地浓度为0.00013mg/m3。
表11 项目废气污染物排放情况表
（2）废水
本项目生产过程不用说。生活污水产生量为720m3/a，产生量较小，主要污染物为CODcr、SS和NH3-N，其浓度分别为300mg/L，200mg/L，30mg/L，经化粪池收集后由环卫部门外运堆肥，不外排。
（3）噪声
项目主要的噪声源为冲床、折弯机、裁板机、钉扣机、空压机等生产设备运行过程中产生的噪声，噪声值在70~105dB，见表12。若处理不当，将会对周围声环境造成一定影响。建议项目建设单位采取一定方式对噪声污染进行防治：
①尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，并进行定期检修维护，使其处于良好运行状态。对机加工类设备等高噪声设备设置隔声等减震措施；在设备的基础与地面之间安装减振垫，减少机械振动产生的噪声污染。
②合理布局，合理布置厂内各功能区的位置及车间内部设备的位置，将高噪声设备尽量安置在厂区中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。
表12 固定噪声源声压级及处理措施一览表
（4）固体废物
项目运营过程中产生固体废物种类比较简单，主要为员工的生活垃圾、生产过程中产生的下脚料、废包装袋等。
① 生活垃圾
本项目定员60人，生活垃圾按照0.5kg/人•d计算，年工作300天，生活垃圾产生量为30kg/d，即9t/a，集中收集后由环卫部门定期外运处理。
② 下脚料
项目生产过程中会产生一定量的下脚料，主要为铜线、铜排、塑料套管、绝缘管和胶合板，产生量约0.1t/a，分类收集后外售物资回收部门。
③ 废包装袋
项目加工过程中产生一定量的废包装袋，产生量约0.01t/a，收集后外售物资回收部门。
表13 固体废物产生量、性质及处理措施
5、项目位置
项目位于曲阜市书院街道宫家村社区西。项目东侧和南侧均为农田，西侧为空地，北侧为乡村路。该区域交通、通讯等条件便捷，且厂址附近无自然保护区、风景旅游区、濒危珍稀野生动植物分布，适宜项目建设。（见附图1：项目地理位置图，图中★处为项目所在地）。
6、项目平面布置
本项目占地2800m2，根据曲阜市气象、气候资料显示，该地区主导风向为南风。项目租赁现有厂房进行生产，生产车间位于厂区西部和东部，办公区位于厂区南部，且远离主要生产设备。项目营运期应加强废气和噪声治理，进一步减少对办公区的影响。
综上，整个厂区布置，功能分区明确，布局紧凑，工艺线路清晰流畅，并根据本产品的工艺、运输、消防、安全的要求，结合地形等因素，按国家有关标准和要求，对建筑物、运输进行布置。厂区道路对外交通便利，主要道路设置合理，能够满足正常运输要求和事故状态下的紧急疏散（见附图2：项目平面布置图）。
7、建设内容及规模
本项目占地面积2800平方米，利用现有厂房，新购置相应生产设备进行生产，年产电瓶连接铜线120万条、电瓶连接铜排10万个、木制包装箱7万个。主要项目组成、经济技术指标见表2~表3。
表2项目组成一览表
| 工程类别 | 工程名称 | 工程内容 | 备注 |
| 主体工程 | 电器配件生产车间 | 建筑面积1000平方米，占地面积1000平方米，钢架结构，层高9.0米，内置设备有：注塑机18台、冲床20台、折弯机3台、空压机2台。 | 已建成 |
| 木制包装箱生产车间 | 建筑面积1000平方米，占地面积1000平方米，钢架结构，层高9.0米，内置设备有：裁板锯6台、钢带机2台、钉扣机3台。 | 已建成 | |
| 辅助工程 | 办公室 | 建筑面积500平方米，用于日常接待和办公使用。 | 已建成 |
| 公用工程 | 给排水 | 由曲阜市台书院街道市政管网提供，年用水900m3；生活污水经化粪池收集后，由环卫部门外运堆肥。 | / |
| 供电 | 由曲阜市书院街道供电电网提供 | / | |
| 供热 | 采用空调取暖 | / | |
| 环保工程 | 化粪池、污水管网 | 项目生活污水经化粪池收集后，由环卫部门外运堆肥。 | / |
| 噪声处理装置 | 采用隔声减震等降噪措施 | / | |
| 固废处置装置 | 垃圾桶、一般固废收集暂存设施 | / | |
| 废气处理装置 | 排气扇 | / |
| 序号 | 指标名称 | 单位 | 数量 |
| 1 | 生产规模 | ||
| 1.1 | 电瓶连接铜线 | 万条/年 | 120 |
| 1.2 | 电瓶连接铜排 | 万个/年 | 10 |
| 1.3 | 木制包装箱 | 万个/年 | 7 |
| 2 | 年生产天数 | 天 | 300 |
| 3 | 项目占地面积 | 平方米 | 2800 |
| 4 | 总建筑面积 | 平方米 | 2500 |
| 5 | 劳动定员 | 人 | 60 |
| 6 | 项目总投资 | 万元 | 950 |
本项目主要设备见表4
表4 主要设备一览表
| 序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 |
| 1 | 注塑机 | 台 | 18 |
| 2 | 冲床 | 台 | 20 |
| 3 | 裁板锯 | 台 | 6 |
| 4 | 折弯机 | 台 | 3 |
| 5 | 钢带机 | 台 | 2 |
| 6 | 钉扣机 | 台 | 3 |
| 7 | 空压机 | 台 | 2 |
9、主要原辅材料
项目主要原辅材料消耗量见表5。
表5 项目所用原辅材料及能源消耗
| 序号 | 名称 | 单位 | 年用量 | 备注 |
| 1 | 铜线 | 万m/a | 35 | 外购 |
| 2 | 铜排 | t/a | 18 | 外购 |
| 3 | 胶合板 | 万张t/a | 11 | 外购，单个尺寸：2.4m*1.2m*10mm |
| 4 | 钢带 | t/a | 200 | 外购 |
| 5 | PVC颗粒 | t/a | 200 | 外购，厂区袋装储存 |
| 6 | 水 | m3/a | 900 | |
| 7 | 电 | 万kw.h | 13 |
工艺说明：
电瓶连接铜线
首先将外购的原材料铜线和塑料管用切割机进行切割下料，然后将塑料管套在铜线外面，即为套管，套管完成后再用冲床进行冲压和冲孔，然后再将PVC颗粒注塑在电线的两头，即成为成品。
电瓶连接铜排
首先将外购的原材料铜排和绝缘管用切割机进行切割下料，然后再将铜排用冲床进行冲压，冲压完成后将绝缘管套在铜排外面，即为套管，最后成为成品。
木制包装箱
首先将外购的胶合板用裁板锯进行下料，同时将钢带用折弯机进行折弯，然后将下料好的胶合板和钢带用钉扣机进行钉扣，钉扣完成后再进行合箱，最后即成为成品。
营运期主要污染工序及防治措施：
（1）废气
项目废气主要来自注塑过程产生的有机废气（以非甲烷总烃计）和胶合板裁板下料过程产生的木屑粉尘。
1）有机废气
PVC颗粒热熔过程温度可高达140℃，可能会导致塑料受热不均而发生局部分解。本项目热熔过程是在注塑机内部完成，处于严格密闭状态，即使有废气产生也会在冷却后被重新固定到产品中，类比《曲阜市金聚丰塑编厂年产3000吨全新聚丙烯丝带项目》，废气产生量约为用料量0.1‰，主要为非甲烷总烃，拟建项目PVC颗粒用料量为200t/a，非甲烷总烃产生量约为0.02t/a。通过加强车间通风，直接无组织排放。预测模式采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的SCREEN3面源估算模式进行预测，厂界无组织排放的非甲烷总烃最大落地浓度为0.0034mg/m3。
2）木屑粉尘
根据《工业污染源产排污系数手册》（2010修订）中锯材加工业产污系数及类比同类企业，粉尘产生量取0.42kg/t原料。据业主介绍，本项目胶合板年用量为11万张（尺寸：2.4m*1.2m*10mm），密度取0.6kg/m3，则本项目原胶合板年用量约为1.9t/a，计算得本项目木材加工粉尘最大产生量约为0.0008t/a。通过加强车间通风，无组织排放。预测模式采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的SCREEN3面源估算模式进行预测，经预测，厂界颗粒物最大落地浓度为0.00013mg/m3。
表11 项目废气污染物排放情况表
| 污染物名称 | 产生浓度（mg/m3） |
产生量 （t/a） |
排放浓度 （mg/m3） |
排放量 （t/a） |
处理措施 |
| 非甲烷总烃 | ＜4.0 | 0.02t/a | ＜4.0 | 0.02t/a | 加强车间通风，无组织排放 |
| 木屑粉尘 | ＜1.0 | 0.0008t/a | ＜1.0 | 0.0008t/a | 加强车间通风，无组织排放 |
本项目生产过程不用说。生活污水产生量为720m3/a，产生量较小，主要污染物为CODcr、SS和NH3-N，其浓度分别为300mg/L，200mg/L，30mg/L，经化粪池收集后由环卫部门外运堆肥，不外排。
（3）噪声
项目主要的噪声源为冲床、折弯机、裁板机、钉扣机、空压机等生产设备运行过程中产生的噪声，噪声值在70~105dB，见表12。若处理不当，将会对周围声环境造成一定影响。建议项目建设单位采取一定方式对噪声污染进行防治：
①尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，并进行定期检修维护，使其处于良好运行状态。对机加工类设备等高噪声设备设置隔声等减震措施；在设备的基础与地面之间安装减振垫，减少机械振动产生的噪声污染。
②合理布局，合理布置厂内各功能区的位置及车间内部设备的位置，将高噪声设备尽量安置在厂区中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。
表12 固定噪声源声压级及处理措施一览表
| 序号 | 固定源 | 噪声级dB(A) | 处理措施 |
| 1 | 冲床 | 70-75 | 采取隔声、减振措施、合理布置、定期维修、避免在不良状态下运行 |
| 2 | 折弯机 | 80-95 | |
| 3 | 裁板锯 | 80-105 | |
| 4 | 钉扣机 | 80-95 | |
| 5 | 空压机 | 80-95 |
项目运营过程中产生固体废物种类比较简单，主要为员工的生活垃圾、生产过程中产生的下脚料、废包装袋等。
① 生活垃圾
本项目定员60人，生活垃圾按照0.5kg/人•d计算，年工作300天，生活垃圾产生量为30kg/d，即9t/a，集中收集后由环卫部门定期外运处理。
② 下脚料
项目生产过程中会产生一定量的下脚料，主要为铜线、铜排、塑料套管、绝缘管和胶合板，产生量约0.1t/a，分类收集后外售物资回收部门。
③ 废包装袋
项目加工过程中产生一定量的废包装袋，产生量约0.01t/a，收集后外售物资回收部门。
表13 固体废物产生量、性质及处理措施
| 序号 | 名称 | 性质 | 产生量 | 拟采取处理方式 |
| 1 | 生活垃圾 | 一般固废 | 9t/a | 集中收集后由环卫部门定期外运处理 |
| 2 | 下脚料 | 0.1t/a | 分类收集后外售物资回收部门 | |
| 3 | 废包装袋 | 0.01t/a | 收集后外售物资回收部门 |
营运期环境影响分析：
一、环境空气影响分析
项目废气主要来自注塑过程产生的有机废气（以非甲烷总烃计）和胶合板裁板下料过程产生的木屑粉尘。
（1）有机废气
PVC颗粒热熔过程温度可高达140℃，可能会导致塑料受热不均而发生局部分解。本项目热熔过程是在注塑机内部完成，处于严格密闭状态，即使有废气产生也会在冷却后被重新固定到产品中，类比《曲阜市金聚丰塑编厂年产3000吨全新聚丙烯丝带项目》，废气产生量约为用料量0.1‰，主要为非甲烷总烃，拟建项目PVC颗粒用料量为200t/a，非甲烷总烃产生量约为0.02t/a。通过加强车间通风，直接无组织排放。预测模式采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的SCREEN3面源估算模式进行预测，厂界无组织排放的非甲烷总烃最大落地浓度为0.0034mg/m3＜4.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（16297—1996）表2中相关无组织排放浓度限值要求（非甲烷总烃：4.0mg/m3）。
（2）木屑粉尘
根据《工业污染源产排污系数手册》（2010修订）中锯材加工业产污系数及类比同类企业，粉尘产生量取0.42kg/t原料。据业主介绍，本项目胶合板年用量为11万张（尺寸：2.4m*1.2m*10mm），密度取0.6kg/m3，则本项目原胶合板年用量约为1.9t/a，计算得本项目木材加工粉尘最大产生量约为0.0008t/a。通过加强车间通风，无组织排放。预测模式采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的SCREEN3面源估算模式进行预测，经预测，厂界颗粒物最大落地浓度为0.00013mg/m3。经预测，厂界颗粒物最大落地浓度为0.00035mg/m3＜1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（16297—1996）表2中相关无组织排放浓度限值要求（颗粒物：1.0mg/m3）。
二、水环境影响分析
1、地表水环境影响分析
本项目运营过程中产生的废水主要是生活废水。生活废水产生量720m3/a。主要污染物为COD、SS、NH3-N等，水质简单，经化粪池收集后由环卫部门定期清理外运，不外排，对地表水环境影响较小。
2、地下水影响分析
本项目的建设对项目所在区域地下水产生影响主要表现在2个方面。一是项目区硬化面积的增加，导致项目区域地下水涵养量的减少；另一个是项目区污水下渗对区域地下水质的影响。
本项目选址区域建设前地面全部硬化，因此，本项目开发建设对地下水带来的直接影响主要反映在对地下水质的影响上。项目建成后，污水的排放、固体废弃物的堆放、垃圾收集间处置不当等都有可能短期或持续影响地下水水质。
项目建设应对下水道、垃圾收集系统等做好防渗处理，若不能采取长期有效的防渗措施，在长期渗透补给的过程中，必将造成地下水的化学组成含量增高或发生水质变异，从而使地下水遭受污染。这些污染环节是可以采取措施控制的：化粪池采取地面防渗等措施，并加强管理，采取以上措施后，可基本消除未经处理的污水对地下水的污染。
综上，本项目生活废水经化粪池收集后外运堆肥，不外排，对周围水环境质量影响很小。
三、噪声环境影响分析
项目只在昼间生产，主要的噪声源为生产设备运转产生的运行噪声。噪声值在70~105dB。
为了控制噪声，首先控制声源。企业在设备选型上除注意高效节能外，选用低噪声环保型设备，并维持设备处于良好的运转状态，因设备运转不正常时噪声往往增高；对声源采用隔声和减震措施。
在传播途径上加以控制。对某些高噪声设备进行隔声、吸声处理。
采用“闹静分开”和“合理布局”的设计原则，使高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。在厂区布局设计时，应将噪声大的设备设置在远离生活区的独立车间内，设置隔声门窗，并对设备进行减振处理，把设备的噪声影响限制在厂房范围内，降低噪声对外界的影响，确保厂界噪声符合标准。同时，为了进一步减轻对厂区北侧官庄村住户的影响，本环评要求高噪声设备尽量靠车间南部布置。
项目应保证只在昼间进行生产，夜间不生产，并避开午休时间，作好噪声防治措施，应维持设备处于良好的运行状态，尽量避免因设备运转不正常时噪声的增高。
一、环境空气影响分析
项目废气主要来自注塑过程产生的有机废气（以非甲烷总烃计）和胶合板裁板下料过程产生的木屑粉尘。
（1）有机废气
PVC颗粒热熔过程温度可高达140℃，可能会导致塑料受热不均而发生局部分解。本项目热熔过程是在注塑机内部完成，处于严格密闭状态，即使有废气产生也会在冷却后被重新固定到产品中，类比《曲阜市金聚丰塑编厂年产3000吨全新聚丙烯丝带项目》，废气产生量约为用料量0.1‰，主要为非甲烷总烃，拟建项目PVC颗粒用料量为200t/a，非甲烷总烃产生量约为0.02t/a。通过加强车间通风，直接无组织排放。预测模式采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的SCREEN3面源估算模式进行预测，厂界无组织排放的非甲烷总烃最大落地浓度为0.0034mg/m3＜4.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（16297—1996）表2中相关无组织排放浓度限值要求（非甲烷总烃：4.0mg/m3）。
（2）木屑粉尘
根据《工业污染源产排污系数手册》（2010修订）中锯材加工业产污系数及类比同类企业，粉尘产生量取0.42kg/t原料。据业主介绍，本项目胶合板年用量为11万张（尺寸：2.4m*1.2m*10mm），密度取0.6kg/m3，则本项目原胶合板年用量约为1.9t/a，计算得本项目木材加工粉尘最大产生量约为0.0008t/a。通过加强车间通风，无组织排放。预测模式采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的SCREEN3面源估算模式进行预测，经预测，厂界颗粒物最大落地浓度为0.00013mg/m3。经预测，厂界颗粒物最大落地浓度为0.00035mg/m3＜1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（16297—1996）表2中相关无组织排放浓度限值要求（颗粒物：1.0mg/m3）。
二、水环境影响分析
1、地表水环境影响分析
本项目运营过程中产生的废水主要是生活废水。生活废水产生量720m3/a。主要污染物为COD、SS、NH3-N等，水质简单，经化粪池收集后由环卫部门定期清理外运，不外排，对地表水环境影响较小。
2、地下水影响分析
本项目的建设对项目所在区域地下水产生影响主要表现在2个方面。一是项目区硬化面积的增加，导致项目区域地下水涵养量的减少；另一个是项目区污水下渗对区域地下水质的影响。
本项目选址区域建设前地面全部硬化，因此，本项目开发建设对地下水带来的直接影响主要反映在对地下水质的影响上。项目建成后，污水的排放、固体废弃物的堆放、垃圾收集间处置不当等都有可能短期或持续影响地下水水质。
项目建设应对下水道、垃圾收集系统等做好防渗处理，若不能采取长期有效的防渗措施，在长期渗透补给的过程中，必将造成地下水的化学组成含量增高或发生水质变异，从而使地下水遭受污染。这些污染环节是可以采取措施控制的：化粪池采取地面防渗等措施，并加强管理，采取以上措施后，可基本消除未经处理的污水对地下水的污染。
综上，本项目生活废水经化粪池收集后外运堆肥，不外排，对周围水环境质量影响很小。
三、噪声环境影响分析
项目只在昼间生产，主要的噪声源为生产设备运转产生的运行噪声。噪声值在70~105dB。
为了控制噪声，首先控制声源。企业在设备选型上除注意高效节能外，选用低噪声环保型设备，并维持设备处于良好的运转状态，因设备运转不正常时噪声往往增高；对声源采用隔声和减震措施。
在传播途径上加以控制。对某些高噪声设备进行隔声、吸声处理。
采用“闹静分开”和“合理布局”的设计原则，使高噪声设备尽可能远离噪声敏感区。在厂区布局设计时，应将噪声大的设备设置在远离生活区的独立车间内，设置隔声门窗，并对设备进行减振处理，把设备的噪声影响限制在厂房范围内，降低噪声对外界的影响，确保厂界噪声符合标准。同时，为了进一步减轻对厂区北侧官庄村住户的影响，本环评要求高噪声设备尽量靠车间南部布置。
项目应保证只在昼间进行生产，夜间不生产，并避开午休时间，作好噪声防治措施，应维持设备处于良好的运行状态，尽量避免因设备运转不正常时噪声的增高。
