昌邑环评公司_贴面板项目环评
时间：2020-05-29
昌邑环评公司_贴面板项目环评
3、工艺流程简述
本项目为贴面板生产项目，以胶合板和贴纸为原材料，经过贴纸、热压、修整工序后入库外售。主要工艺流程如下：
（1）贴纸工序
人工将胶合板移至热压机入口，将三聚氰胺纸铺于胶合板之上，与胶合板对齐。
产污环节：该工序无污染物的产生和排放。
（2）热压工序
热压机利用滚轴将铺好三聚氰胺纸后的胶合板传至热压机内，在一定的温度和压力作用下，浸渍纸中的树脂熔融固化，与板材融为一体并形成封闭、致密的表面，还可以使胶合板表面的不平和微小空隙得以填充。在此过程中，热压机温度保持在145℃-165℃之间，压力保持在2.0-3.0MPa之间，热压时间保持在40s-50s之间。
产污环节：该工序产生的污染主要是热压胶合板和浸渍纸产生的少量甲醛（G1）、锅炉产生的废气（G2）和热压机噪声（N1）。
（3）修整工序
热压完成后，机器将贴面板输送出来，人工利用刀铲将饰面板四周多余的三聚氰胺纸铲掉。
产污环节：该工序产生的污染主要是废纸（S1）。
(一)施工期
本项目已建成，本次补办过程中，没有土建等施工作业，无施工期污染。
(二)运营期主要污染工序
1、废水
废水主要为职工生活废水，生活用水量共计0.18m3/d，约54m3/a。产污系数按0.8考虑，日产生活污水约0.144m3/d，约43.2m3/a，排入拌和厂的化粪池，由环卫部门定期清运，不外排。
2、废气
本项目生产过程中产生的大气污染物主要锅炉燃烧产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物，热压工序中挥发的甲醛。
（1）锅炉废气：
根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第十分册）》“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉”，以天然气作为原料时，工业废气量产污系数为136259.17Nm3/万m3原料，二氧化硫产污系数为0.02S千克/万m3原料（含硫量S是指燃气收到基硫分含量，单位为mg/m3），氮氧化物产污系数为18.71千克/万m3原料，以此为依据并参照类似锅炉污染物排放浓度参数计算本项目废气污染物排放量。
由于天然气为清洁能源，燃烧废气中烟尘（PM10）浓度较低，参照同类型锅炉废气排放浓度，锅炉废气中烟尘（PM10）浓度为8mg/m3。
依据强制性国家标准《天然气》（GB17820-2012）中分类，“一类和二类气体主要用作民用燃料和工业原料或燃料”，天然气中总硫含量指标，一类气≤60mg/m3，二类气≤200mg/m3，本项目天然气含硫量按照200mg/m3计算。
依据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第十分册）》“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉”，计算氮氧化物产生浓度为137mg/m3，本项目锅炉为YY（Q）W-600Y（Q）型，采用低氮燃烧器技术，去除率约为30%，则本项目锅炉氮氧化物排放浓度为95.9mg/m3。
本项目锅炉排放情况见下表：
表15 燃气锅炉烟气排放情况表
本项目锅炉废气排放量为107.928万m3/a，排放废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放量分别为0.01t/a、0.031t/a、0.103t/a，排放浓度分别为8mg/m3、29mg/m3、95.9mg/m3。
烟囱出口处废气排放浓度分别满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013，鲁质监标发[2016]46号超低排放第2号修改单）表2标准要求以及《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）中的表2（第四时段重点控制区）标准中烟尘10mg/m3标准、SO2 50mg/m3标准、NOx 100mg/m3标准，各污染物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关排放速率限值要求。
（5）挥发甲醛：本项目热压工序中产生挥发甲醛。项目所用贴面纸为三聚氰胺浸渍纸，本项目年用纸量中，三聚氰胺甲醛树脂含量大约为1t，依据《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》（GB/T14732-2006），三聚氰胺甲醛树脂中游离的甲醛含量≤0.3%，类比同类企业，游离的甲醛含量中，约80%在热压过程中挥发，则本项目热压工艺甲醛产生量为0.0024t/a。
3、固废
本项目产生的一般固体废物包括：贴纸裁切修整工艺产生的废纸，约0.5t/a。
危险固体废物包括：
1、有机热载体锅炉更换新导热油，产生的废导热油，产生量约0.1t/a，
营运期环境影响分析：
一、水环境影响分析
1、地表水环境影响分析
项目生产不产生废水，职工生活污水产生量约0.144m3/d，约43.2m3/a，经化粪池处理后由环卫部门定期清运，对周围水体无影响。
2、地下水环境影响分析
项目生产工艺不需用水，生活用水引自附近村庄自来水管网，项目采用集中供水，不直接开采地下水；与项目相关的化粪池、污水收集管道等采取水泥硬化防渗措施，杜绝了污水渗漏，所以，本项目对区域地下水影响较小。
二、环境空气影响分析
1、环境空气影响分析：本项目生产过程中产生的大气污染物主要包括锅炉燃烧产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物，热压工序中挥发的甲醛。
（1）锅炉废气
本项目锅炉废气排放量为107.928万m3/a，排放废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放量分别为0.01t/a、0.031t/a、0.103t/a，排放浓度分别为8mg/m3、29mg/m3、95.9mg/m3。
根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的浓度限值规定PM10只规定了日均值和年均值，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)规定没有小时浓度限值的污染物，可取日均浓度限值的三倍值，所以PM10的一次浓度限值为0.45mg/m3；SO2、NOX取GB3059中1h平均取样时间的二级标准的质量浓度限值，分别为0.5mg/m3、0.25mg/m3。
采用导则推荐的SCREEN3估算模式，对各废气项目排放的最大落地浓度及达到标准限值10%时所对应的最远距离D10%进行计算，结果具体见下表：
表17 锅炉污染源排放的轴线浓度预测结果
通过估算模式的计算结果表明，厂区锅炉有组织排放的烟尘(PM10)、SO2、NOX最大落地浓度是0.001597mg/m3、0.005282mg/m3、0.000491mg/m3，出现在距离污染源173m的位置，占《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中PM10、SO2、NOX相关质量浓度限值的0.32%、2.11%、0.11%。
本项目锅炉热功率较小，且采用洁净的天然气作为燃料，污染物排放量较低，烟囱出口处废气排放浓度分别满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013，鲁质监标发[2016]46号超低排放第2号修改单）表2标准要求以及《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）中的表2（第四时段重点控制区）标准中烟尘10mg/m3标准、SO2 50mg/m3标准、NOx 100mg/m3标准，各污染物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关排放速率限值要求，对周边大气环境影响较小。
（2）热压工序产生的甲醛：
挥发甲醛：本项目热压工序中产生挥发甲醛，年产生量为0.0024t/a。
表18 甲醛最大落地质量浓度计算表
由于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中无甲醛浓度限值，故依照《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)，取《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度一次值0.05mg/m3。
采用SCREEN3估算模式，甲醛最大落地质量浓度为0.000924mg/m3（距生产车间132m处），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2甲醛无组织排放监控浓度限值0.2mg/m3要求。
通过加强车间通风等措施后，则本项目甲醛无组织排放对周围环境空气质量影响较小。
2、热压机等设备维修、保养更换下的废液压油，产生量约0.15t/a。
4、噪声
本项目生产过程中产生的噪声源主要是热压机、锅炉等设备运转产生噪声及叉车等设备装卸噪声。各设备的噪声见下表：
表16 本项目主要噪声源情况
3、工艺流程简述
本项目为贴面板生产项目，以胶合板和贴纸为原材料，经过贴纸、热压、修整工序后入库外售。主要工艺流程如下：
（1）贴纸工序
人工将胶合板移至热压机入口，将三聚氰胺纸铺于胶合板之上，与胶合板对齐。
产污环节：该工序无污染物的产生和排放。
（2）热压工序
热压机利用滚轴将铺好三聚氰胺纸后的胶合板传至热压机内，在一定的温度和压力作用下，浸渍纸中的树脂熔融固化，与板材融为一体并形成封闭、致密的表面，还可以使胶合板表面的不平和微小空隙得以填充。在此过程中，热压机温度保持在145℃-165℃之间，压力保持在2.0-3.0MPa之间，热压时间保持在40s-50s之间。
产污环节：该工序产生的污染主要是热压胶合板和浸渍纸产生的少量甲醛（G1）、锅炉产生的废气（G2）和热压机噪声（N1）。
（3）修整工序
热压完成后，机器将贴面板输送出来，人工利用刀铲将饰面板四周多余的三聚氰胺纸铲掉。
产污环节：该工序产生的污染主要是废纸（S1）。
(一)施工期
本项目已建成，本次补办过程中，没有土建等施工作业，无施工期污染。
(二)运营期主要污染工序
1、废水
废水主要为职工生活废水，生活用水量共计0.18m3/d，约54m3/a。产污系数按0.8考虑，日产生活污水约0.144m3/d，约43.2m3/a，排入拌和厂的化粪池，由环卫部门定期清运，不外排。
2、废气
本项目生产过程中产生的大气污染物主要锅炉燃烧产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物，热压工序中挥发的甲醛。
（1）锅炉废气：
根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第十分册）》“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉”，以天然气作为原料时，工业废气量产污系数为136259.17Nm3/万m3原料，二氧化硫产污系数为0.02S千克/万m3原料（含硫量S是指燃气收到基硫分含量，单位为mg/m3），氮氧化物产污系数为18.71千克/万m3原料，以此为依据并参照类似锅炉污染物排放浓度参数计算本项目废气污染物排放量。
由于天然气为清洁能源，燃烧废气中烟尘（PM10）浓度较低，参照同类型锅炉废气排放浓度，锅炉废气中烟尘（PM10）浓度为8mg/m3。
依据强制性国家标准《天然气》（GB17820-2012）中分类，“一类和二类气体主要用作民用燃料和工业原料或燃料”，天然气中总硫含量指标，一类气≤60mg/m3，二类气≤200mg/m3，本项目天然气含硫量按照200mg/m3计算。
依据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（第十分册）》“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉”，计算氮氧化物产生浓度为137mg/m3，本项目锅炉为YY（Q）W-600Y（Q）型，采用低氮燃烧器技术，去除率约为30%，则本项目锅炉氮氧化物排放浓度为95.9mg/m3。
本项目锅炉排放情况见下表：
表15 燃气锅炉烟气排放情况表
| 排污类别 | 锅炉排污量 | 排放执行标准 | 达标情况 | |
| 小时耗气量 | 33m3/h | |||
| 单位燃料烟气产生量 | 136259.17Nm3/万m3原料 | |||
| 运行小时数 | 2400h | |||
| 烟气量(温度70℃) | 449.7m3/h | |||
| 1079280m3/a | ||||
| 烟尘 | 排放浓度 | 8mg/m3 | 10mg/m3 | 达标 |
| 排放速率 | 0.004kg/h | 3.5kg/h | 达标 | |
| 排放量 | 0.01t/a | |||
| SO2 | 排放浓度 | 29mg/m3 | 50mg/m3 | 达标 |
| 排放速率 | 0.013kg/h | 2.6kg/h | 达标 | |
| 排放量 | 0.031t/a | |||
| NOX | 排放浓度 | 95.9mg/m3 | 100mg/m3 | 达标 |
| 排放速率 | 0.043kg/h | 0.77kg/h | 达标 | |
| 排放量 | 0.103t/a | |||
烟囱出口处废气排放浓度分别满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013，鲁质监标发[2016]46号超低排放第2号修改单）表2标准要求以及《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）中的表2（第四时段重点控制区）标准中烟尘10mg/m3标准、SO2 50mg/m3标准、NOx 100mg/m3标准，各污染物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关排放速率限值要求。
（5）挥发甲醛：本项目热压工序中产生挥发甲醛。项目所用贴面纸为三聚氰胺浸渍纸，本项目年用纸量中，三聚氰胺甲醛树脂含量大约为1t，依据《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》（GB/T14732-2006），三聚氰胺甲醛树脂中游离的甲醛含量≤0.3%，类比同类企业，游离的甲醛含量中，约80%在热压过程中挥发，则本项目热压工艺甲醛产生量为0.0024t/a。
3、固废
本项目产生的一般固体废物包括：贴纸裁切修整工艺产生的废纸，约0.5t/a。
危险固体废物包括：
1、有机热载体锅炉更换新导热油，产生的废导热油，产生量约0.1t/a，
营运期环境影响分析：
一、水环境影响分析
1、地表水环境影响分析
项目生产不产生废水，职工生活污水产生量约0.144m3/d，约43.2m3/a，经化粪池处理后由环卫部门定期清运，对周围水体无影响。
2、地下水环境影响分析
项目生产工艺不需用水，生活用水引自附近村庄自来水管网，项目采用集中供水，不直接开采地下水；与项目相关的化粪池、污水收集管道等采取水泥硬化防渗措施，杜绝了污水渗漏，所以，本项目对区域地下水影响较小。
二、环境空气影响分析
1、环境空气影响分析：本项目生产过程中产生的大气污染物主要包括锅炉燃烧产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物，热压工序中挥发的甲醛。
（1）锅炉废气
本项目锅炉废气排放量为107.928万m3/a，排放废气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放量分别为0.01t/a、0.031t/a、0.103t/a，排放浓度分别为8mg/m3、29mg/m3、95.9mg/m3。
根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的浓度限值规定PM10只规定了日均值和年均值，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)规定没有小时浓度限值的污染物，可取日均浓度限值的三倍值，所以PM10的一次浓度限值为0.45mg/m3；SO2、NOX取GB3059中1h平均取样时间的二级标准的质量浓度限值，分别为0.5mg/m3、0.25mg/m3。
采用导则推荐的SCREEN3估算模式，对各废气项目排放的最大落地浓度及达到标准限值10%时所对应的最远距离D10%进行计算，结果具体见下表：
表17 锅炉污染源排放的轴线浓度预测结果
| 排放位置 | 有机热载体锅炉 | |||||
| 排放参数 | H=15m，R=0.3m | |||||
| 排放项目 | SO2 | NOX | PM10 | |||
| 距离（m） | 浓度（mg/m3） | 占标率（%） | 浓度（mg/m3） | 占标率（%） | 浓度（mg/m3） | 占标率（%） |
| 10 | 0.000000 | 0 | 0.000000 | 0 | 0.000000 | 0 |
| 100 | 0.001422 | 0.28 | 0.004703 | 1.88 | 0.000437 | 0.1 |
| 200 | 0.001544 | 0.31 | 0.005108 | 2.04 | 0.000475 | 0.11 |
| 300 | 0.001415 | 0.28 | 0.004681 | 1.87 | 0.000435 | 0.1 |
| 400 | 0.001261 | 0.25 | 0.004172 | 1.67 | 0.000388 | 0.09 |
| 500 | 0.001043 | 0.21 | 0.003450 | 1.38 | 0.000321 | 0.07 |
| 600 | 0.000854 | 0.17 | 0.002825 | 1.13 | 0.000263 | 0.06 |
| 700 | 0.000705 | 0.14 | 0.002332 | 0.93 | 0.000217 | 0.05 |
| 800 | 0.000589 | 0.12 | 0.001948 | 0.78 | 0.000181 | 0.04 |
| 900 | 0.000499 | 0.1 | 0.001649 | 0.66 | 0.000153 | 0.03 |
| 1000 | 0.000469 | 0.09 | 0.001551 | 0.62 | 0.000144 | 0.03 |
| 1100 | 0.000474 | 0.09 | 0.001566 | 0.63 | 0.000146 | 0.03 |
| 1200 | 0.000471 | 0.09 | 0.001558 | 0.62 | 0.000145 | 0.03 |
| 1300 | 0.000463 | 0.09 | 0.001532 | 0.61 | 0.000143 | 0.03 |
| 1400 | 0.000452 | 0.09 | 0.001496 | 0.6 | 0.000139 | 0.03 |
| 1500 | 0.000439 | 0.09 | 0.001452 | 0.58 | 0.000135 | 0.03 |
| 1600 | 0.000425 | 0.08 | 0.001405 | 0.56 | 0.000131 | 0.03 |
| 1700 | 0.000410 | 0.08 | 0.001356 | 0.54 | 0.000126 | 0.03 |
| 1800 | 0.000395 | 0.08 | 0.001306 | 0.52 | 0.000122 | 0.03 |
| 1900 | 0.000380 | 0.08 | 0.001257 | 0.5 | 0.000117 | 0.03 |
| 2000 | 0.000366 | 0.07 | 0.001209 | 0.48 | 0.000113 | 0.03 |
| 2100 | 0.000351 | 0.07 | 0.001161 | 0.46 | 0.000108 | 0.02 |
| 2200 | 0.000338 | 0.07 | 0.001116 | 0.45 | 0.000104 | 0.02 |
| 2300 | 0.000325 | 0.06 | 0.001074 | 0.43 | 0.000100 | 0.02 |
| 2400 | 0.000312 | 0.06 | 0.001033 | 0.41 | 0.000096 | 0.02 |
| 2500 | 0.000301 | 0.06 | 0.000995 | 0.4 | 0.000093 | 0.02 |
| 最大值 | 0.001597 | 0.32 | 0.005282 | 2.11 | 0.000491 | 0.11 |
| 最大值距离（m） | 173 | 173 | 173 | |||
本项目锅炉热功率较小，且采用洁净的天然气作为燃料，污染物排放量较低，烟囱出口处废气排放浓度分别满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013，鲁质监标发[2016]46号超低排放第2号修改单）表2标准要求以及《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）中的表2（第四时段重点控制区）标准中烟尘10mg/m3标准、SO2 50mg/m3标准、NOx 100mg/m3标准，各污染物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关排放速率限值要求，对周边大气环境影响较小。
（2）热压工序产生的甲醛：
挥发甲醛：本项目热压工序中产生挥发甲醛，年产生量为0.0024t/a。
表18 甲醛最大落地质量浓度计算表
| 污染物名称 | 甲醛 |
| 无组织排放量（kg/h） | 0.001 |
| 面源长（m） | 60 |
| 面源宽（m） | 10 |
| 标准浓度限值（mg/m3） | 0.05 |
| 最大落地质量浓度计算结果（mg/m3） | 0.000924 |
| 最大落地质量浓度出现距离（m） | 132 |
采用SCREEN3估算模式，甲醛最大落地质量浓度为0.000924mg/m3（距生产车间132m处），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2甲醛无组织排放监控浓度限值0.2mg/m3要求。
通过加强车间通风等措施后，则本项目甲醛无组织排放对周围环境空气质量影响较小。
2、热压机等设备维修、保养更换下的废液压油，产生量约0.15t/a。
4、噪声
本项目生产过程中产生的噪声源主要是热压机、锅炉等设备运转产生噪声及叉车等设备装卸噪声。各设备的噪声见下表：
表16 本项目主要噪声源情况
| 序号 | 设备名称 | 源强 | 数量 | 排放特征 |
| 1 | 热压机 | 90 dB(A) | 3 | 连续 |
| 2 | 锅炉 | 100 dB(A) | 1 | 连续 |
| 3 | 叉车 | 90 dB(A) | 3 | 间断 |
