高密环评公司_无纺布项目环评
时间:2020-05-25
临朐环评公司_无纺布项目 环评
该项目总占地面积3000平方米,总建筑面积1475平方米,其中:车间480平方米,原料库320平方米,成品库600平方米,办公室60平方米,配电室15平方米。新上开松机、梳理机、铺网机、收卷机等设备共11台(套),该项目建成后,形成年产800吨无纺布的生产能力。
四、项目基本组成
(一)项目基本组成:见表2。
表2 项目基本组成情况一览表
(二)环保投资
本项目总投资41.5万元,其中环保投资2.5万元,占总投资的6.02%。环保投资情况见表3。
表3 项目环保投资一览表
五、项目平面布置及合理性分析
依据当地政府关于项目建设相关要求,遵循紧凑布局、节约用地、协调统一的原则,在调度方便和满足生产工艺的要求下进行建设。厂区平面呈长方形,东西长,南北宽,项目区分为南北两部分,南侧从东向西依次为配电室、原料库和车间;北侧从东向西依次为办公室、成品库;厂区大门位于厂区东南侧,项目平面布置详见附图2。
合理性分析:
(1)项目所在地全年主导风向为东南风,生产车间经采取隔声降噪除尘措施后,办公室受到项目区生产影响较小。
(2)项目区所在厂区南侧直通道路,交通运输十分方便。
(3)距离厂区较近的敏感目标为厂区南侧340m处宁家庄村住户居民,项目采取了废气处理及隔声降噪等措施,该敏感点受到项目生产影响较小。
六、主要原辅材料、生产设备及产品方案
(一)主要原辅材料
表4 项目原辅材料消耗一览表
(二)主要生产设备
表5 项目主要生产设备一览表
(三)产品方案
项目建成后,可形成年加工800吨无纺布的生产能力。
表6 项目产品方案一览表
七、职工人数及生产制度
该项目劳动定员6人,其中管理人员2人,生产工人4人,不提供食宿。项目采用三班工作制,每班工作8小时,全年生产天数为300天。
本项目工艺较为简单,仅进行简单无纺布加工生产。
工艺流程说明:
自制衣厂购进来的下脚料经检验(洁净程度检查等)合格后(不合格退还厂家),经输送到开料机,进行打散开松,使卷曲的下脚料全部舒展开来,然后投加到上料机中。将开松后的下脚料送入疏理机,由疏理机将下脚料疏理铺成网状。疏理后的下脚料按照参数铺成指定的宽度、厚度,然后利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布,最后对布进行缠绕成卷,同时对布的两侧进行切割修整。将收卷后的无纺布运至仓库进行储存待售
主要污染工序:
营运期主要污染工序
根据该项目工程概况和工艺特点,其主要污染源及污染因子识别见表8。
表8 污染源与污染因子识别表
1、废气
项目产生的废气主要为开松、上料和梳理工序产生的粉尘,根据工艺要求,项目需要对原材料进行开松处理及上料,过程中会有粉尘产生,根据同行业类比,粉尘产生量按原料用量的0.2%计算,粉尘产生量约为1.6t/a。
2、废水
项目产生的废水主要是生活污水,年产生量为61.2m³/a,主要污染物及其浓度分别为COD:350mg/L、氨氮:30mg/L、SS:200mg/L。
3、噪声
项目噪声主要来自开料机、开疏机、疏理机、针刺机等设备运行时产生的噪声,噪声级在70~90 dB(A)。噪声源强见表9所示。
表9 主要设备噪声源强
4、固废
项目产生的固废主要为职工生活垃圾、生产过程中的不合格品、废下脚料和除尘器收集的粉尘。
(1)项目劳动定员6人,全部住宿,生活垃圾产生量按照1.0kg/人·d计,则生活垃圾产生量约为1.8t/a;
(2)项目生产过程中,废品率按0.1%计算,则不合格品产生量为0.8t/a。
(3)项目产生的废下脚料产生量为2.6t/a,除尘器收集的粉尘量为1.487t/a。
该项目总占地面积3000平方米,总建筑面积1475平方米,其中:车间480平方米,原料库320平方米,成品库600平方米,办公室60平方米,配电室15平方米。新上开松机、梳理机、铺网机、收卷机等设备共11台(套),该项目建成后,形成年产800吨无纺布的生产能力。
四、项目基本组成
(一)项目基本组成:见表2。
表2 项目基本组成情况一览表
工程类别 | 工程名称 | 工程内容 |
主体工程 | 生产车间 | 建筑面积为480平方米,一座1层,设有开料机、开疏机、疏理机、针刺机等设备,主要用于无纺布加工生产。 |
储运工程 | 原料库 | 建筑面积320平方米,一座一层,主要用于原料储存。 |
成品库 | 建筑面积600平方米,一座一层,主要用于成品储存。 | |
辅助工程 | 办公室 | 建筑面积60平方米,主要用于日常办公。 |
配电室 | 建筑面积15平方米。 | |
公用工程 | 供电 | 本项目年用电量为92.8万kWh,项目用电全部由坊子区供电公司供给。 |
供水 | 本项目年用水量195m3/a,由坊子区市政供水管网供给。 | |
环保工程 | 噪声治理 | 选用低噪声、振动小的设备,从声源上降低噪声值,定期对设备进行检修、维护,设备布置在厂房内部,车间采取实体隔音围墙,安装性能良好的隔音门窗等。 |
废气治理 | 开松粉尘就集气罩收集通过旋风除尘器处理后排放,同时车间采用雾化喷淋及在排风口加装漏网处理措施降尘 | |
废水治理 | 生活污水经旱厕滞留沉淀处理后用于农田堆肥。 | |
固废治理 | 生活垃圾经、废品、废下脚料和除尘器收集的粉尘收集后交由环卫部门统一外运处理。 |
本项目总投资41.5万元,其中环保投资2.5万元,占总投资的6.02%。环保投资情况见表3。
表3 项目环保投资一览表
表3 项目环保投资一览表 序号 |
项目 | 环保设施 | 环保投资(万元) | 备注 |
1 | 废气 | 集气罩、旋风除尘器等 | 1.8 | |
2 | 废水 | 旱厕防渗等 | 0.3 | |
3 | 噪声 | 选用低噪声设备、隔声减振等 | 0.2 | |
4 | 固废 | 垃圾桶/箱的购置、地面硬化等 | 0.2 | |
合计 | 2.5 |
依据当地政府关于项目建设相关要求,遵循紧凑布局、节约用地、协调统一的原则,在调度方便和满足生产工艺的要求下进行建设。厂区平面呈长方形,东西长,南北宽,项目区分为南北两部分,南侧从东向西依次为配电室、原料库和车间;北侧从东向西依次为办公室、成品库;厂区大门位于厂区东南侧,项目平面布置详见附图2。
合理性分析:
(1)项目所在地全年主导风向为东南风,生产车间经采取隔声降噪除尘措施后,办公室受到项目区生产影响较小。
(2)项目区所在厂区南侧直通道路,交通运输十分方便。
(3)距离厂区较近的敏感目标为厂区南侧340m处宁家庄村住户居民,项目采取了废气处理及隔声降噪等措施,该敏感点受到项目生产影响较小。
六、主要原辅材料、生产设备及产品方案
(一)主要原辅材料
表4 项目原辅材料消耗一览表
序号 | 原料名称 | 单位 | 年用量 | 备注 |
1 | 制衣厂下脚料 | 吨/年 | 805 | 涤纶 |
合并 | 吨/年 | 805 |
表5 项目主要生产设备一览表
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 开松机 | 104型 | (台/套) | 2 | |
2 | 棉箱 | 定制 | (台/套) | 1 | |
3 | 梳理机 | 250型 | (台/套) | 1 | |
4 | 铺网机 | 定制 | (台/套) | 1 | |
5 | 预刺机 | 定制 | (台/套) | 1 | |
6 | 倒刺机 | 定制 | (台/套) | 1 | |
7 | 主刺机 | 定制 | (台/套) | 1 | |
8 | 收卷机 | 定制 | (台/套) | 1 | |
9 | 尘笼除尘器 | 定制 | (台/套) | 1 | |
10 | 变压器 | S11-M-250 | (台/套) | 1 | |
合计 | (台/套) | 11 |
项目建成后,可形成年加工800吨无纺布的生产能力。
表6 项目产品方案一览表
序号 | 产品 | 年产量 | 备注 | 规格 |
1 | 无纺布 | 800吨 | 涤纶 | 最大幅宽:5.0米 |
合计 | 800吨 | 涤纶 |
该项目劳动定员6人,其中管理人员2人,生产工人4人,不提供食宿。项目采用三班工作制,每班工作8小时,全年生产天数为300天。
本项目工艺较为简单,仅进行简单无纺布加工生产。
工艺流程说明:
自制衣厂购进来的下脚料经检验(洁净程度检查等)合格后(不合格退还厂家),经输送到开料机,进行打散开松,使卷曲的下脚料全部舒展开来,然后投加到上料机中。将开松后的下脚料送入疏理机,由疏理机将下脚料疏理铺成网状。疏理后的下脚料按照参数铺成指定的宽度、厚度,然后利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布,最后对布进行缠绕成卷,同时对布的两侧进行切割修整。将收卷后的无纺布运至仓库进行储存待售
主要污染工序:
营运期主要污染工序
根据该项目工程概况和工艺特点,其主要污染源及污染因子识别见表8。
表8 污染源与污染因子识别表
污染类别 | 产生工序 | 污染因子 |
废气 | 开松、上料和梳理工序 | 粉尘 |
废水 | 生活污水 | COD、氨氮、SS |
噪声 | 设备运行 | 机械噪声 |
固体废物 | 职工生活 | 生活垃圾 |
生产过程 | 下脚料及不合格品 |
项目产生的废气主要为开松、上料和梳理工序产生的粉尘,根据工艺要求,项目需要对原材料进行开松处理及上料,过程中会有粉尘产生,根据同行业类比,粉尘产生量按原料用量的0.2%计算,粉尘产生量约为1.6t/a。
2、废水
项目产生的废水主要是生活污水,年产生量为61.2m³/a,主要污染物及其浓度分别为COD:350mg/L、氨氮:30mg/L、SS:200mg/L。
3、噪声
项目噪声主要来自开料机、开疏机、疏理机、针刺机等设备运行时产生的噪声,噪声级在70~90 dB(A)。噪声源强见表9所示。
表9 主要设备噪声源强
序号 | 设备名称 | 源强dB(A) |
1 | 开料机 | 80~90 |
2 | 开疏机 | 70~80 |
3 | 梳理机 | 75~85 |
4 | 针刺机 | 80~85 |
项目产生的固废主要为职工生活垃圾、生产过程中的不合格品、废下脚料和除尘器收集的粉尘。
(1)项目劳动定员6人,全部住宿,生活垃圾产生量按照1.0kg/人·d计,则生活垃圾产生量约为1.8t/a;
(2)项目生产过程中,废品率按0.1%计算,则不合格品产生量为0.8t/a。
(3)项目产生的废下脚料产生量为2.6t/a,除尘器收集的粉尘量为1.487t/a。