临朐环评_脱水蔬菜环评
时间:2020-06-02
临朐环评_脱水蔬菜环评
2、项目组成
本项目主要由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等组成,项目组成详见表1-2。
表1-2 本项目组成一览表
3、主要设备
本项目主要设备见表1-3。
表1-3 本项目主要设备一览表
4、主要产品及规模
本项目运营后,年加工AD脱水蔬菜1000吨,具体的产品方案见下表所示:
表1-4 产品方案及规模
5、主要原材料及能源消耗
该项目主要原材料及能源消耗见下表:
表1-5 项目主要原辅材料一览表
6、工作制度及劳动定员
拟建项目工作人员50人,年工作时间60天,单班8小时。
四、厂区平面布置
工程的平面布置设计按使用功能的要求,基本做到工艺流程简洁流畅,节省投资,布局紧凑合理,合理的布置减少了输送距离并优化了管网的布设。
本工程总平面布置详见附图3。
五、公用工程
1、给排水
(1)用水
本项目用水来自沙土镇自来水管网,能够满足生产及生活需要。
生产用水:生产用水主要是蔬菜清洗用水、漂烫工序用水、冷却工序用水。
根据企业提供数据, 蔬菜清洗用水量约为240m3/d;漂烫工序用水量为4.8 m3/d,全部转化为蒸汽损耗;冷却工序用水量为7.2 m3/d。
生活用水:本项目劳动定员50人,项目职工为附近村民,不在厂区吃住,水用量按40L/(人·天)计,生活用水量为2m3/d,120m3/a。
项目总用水量为254m3/d,15240m3/a。
(2)排水
拟建项目排水系统采用雨污分流制,雨水经单独雨水管网外排;项目废水主要为生产废水、生活污水。
生产废水主要是蔬菜清洗废水、冷却废水。蔬菜清洗废水产生量按总用量的90%计,为216m3/d;冷却废水产生量按总用量的90%计,为6.48m3/d。
生活污水的产生量按用水量的80%计,为1.6m3/d,96m3/a。
项目总废水量为224.08 m3/d,13444.8m3/a,经厂区污水处理站深度处理后达标外排至洙水河。
AD脱水蔬菜生产工艺流程简述:
本项目属农副产品加工类,生产内容为脱水甘蓝和胡萝卜。
项目生产工序简单,即从当地收购新甘蓝和胡萝卜后,经过洗选、切配、加热、装袋包装等工序,即可推向市场。
(1)脱水蔬菜工艺流程
分选:选择成熟度适宜、鲜嫩洁净的蔬菜,剔除黄叶、老叶,根块类的应逐个挑选。
切片:根据不同品种,把它切成段、片、丝或条等形状。
风选:利用风选机将大小不同的蔬菜区分。
洗净:用清水洗去附在表面的泥沙、污物、灰尘等杂质。
漂烫杀青:蒸(煮)的时间应根据不同的蔬菜品种分别确定,一般蒸2 min-7 min。操作方法有2种:把已洗净的蔬菜放在蒸气中蒸,蒸的时间可根据不同的蔬菜品种而定。
冷却:预煮或蒸制的蔬菜,起锅后应立即用冷水冲淋,使其温度下降,使用冰水低温冷却,效果更好。
沥水:冷却后的蔬菜,为了缩短烘干时间,可用压榨方法,清除表面的浆质,以利于保持原有色泽,
拌糖:为使蔬菜清甜可口,加入葡萄糖以增加口感。
静置:为使葡萄糖入味,拌糖完毕后,静置一段时间。
烘干:然后送入网带式连续烘干机或烘房内烘干。使用烘房烘干时,应设多层架放置原料,温度需达到32℃-42℃,并能排出蒸气,升温设备应安装在室外,采用金属热风炉,使用热风直接升温,以防止灰尘进屋,保持烘房清洁,保证烘干蔬菜的质量。
分选包装:脱水蔬菜容易还潮,烘干后用塑料袋包装为500 g/袋的小袋或100 kg/包的大包。成品应抽样检查,外销的产品还需要通过外贸部门的鉴定,以复水程度来判断质量优劣。
主要污染工序
运营期
1、废水:
项目生产废水主要是蔬菜清洗废水、冷却废水。蔬菜清洗废水产生量按总用量的90%计,为216m3/d;冷却废水产生量按总用量的90%计,为6.48m3/d。生产废水的产生总量为222.48 m3/d。类比其他同类项目,生产废水中CODCr 3600 mg/L、氨氮 55 mg/L、SS 450 mg/L、pH 4.2。
生活污水的产生量按用水量的80%计,为1.6m3/d,96m3/a。类比其他同类项目,生活污水中CODCr 300 mg/L、氨氮30 mg/L、SS 200mg/L、pH 6~9。
项目总废水量为224.08 m3/d,13444.8m3/a,经厂区污水处理站深度处理后达标外排至洙水河。
表5-1 项目废水产生及排放情况一览表
2、废气:
本项目废气主要是导热油炉产生的废气及污水处理站恶臭。
3、噪声:
项目噪声污染主要来自切菜机、风选机、离水机、振动筛、风机、水泵等设备。本项目选用低噪声设备,一般机械设备噪声源强值约为75~90dB(A),详见下表所示。
表5-2 主要噪声源噪声级一览表
4、固体废弃物:
本项目主要固体废物为产品生产中的脱水蔬菜等下脚料,燃料灰渣、脱硫渣、污水处理站污泥及废导热油和职工生活垃圾。
脱水蔬菜等下脚料约50t/a,外售于养殖场。
根据煤质化验单灰渣含量为8%计算,则产生量约48t/a,可外售资源化利用。
污水处理站污泥量约为18t/a,干化后定期清运。
项目脱硫装置定期除渣,脱硫渣的主要成分为NaSO4,则产生量约0.01t/a,可外售资源化利用。
导热油炉使用的导热油每5年更换一次,每次更换量为3t,属于危险废物(HW08),危废代码为900-249-08,委托具有危废处置资质的单位签订处理协议后处置。
项目有员工50人,生活垃圾按0.5kg/d·人计算,年工作60d,则生活垃圾产生量为1.5t/a,委托环卫部门统一处理。
2、项目组成
本项目主要由主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等组成,项目组成详见表1-2。
表1-2 本项目组成一览表
序号 | 项目类别 | 项目内容 |
一 | 主体工程 | 生产车间5000m2,建设AD脱水生产线两条;低温冷库2座。 |
二 | 辅助工程 |
办公室721m2; 职工休息室15301m2; |
三 | 公用工程 |
给水:由沙土镇自来水管网供给; 供电:由沙土镇供电管网供给; 供热:由YLM-7000MA导热油炉供热; |
四 | 环保工程 | 废水:污水处理站; |
噪声:选用低噪声设备,采取基础减振、室内布置处理; | ||
废气:锅炉废气经布袋除尘系统、钠碱法脱硫及管束除尘系统、脱硝系统处理后经40m烟囱达标高空排放。 |
本项目主要设备见表1-3。
表1-3 本项目主要设备一览表
序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 型号 | 备注 |
1 | 切菜机 | 台 | 3 | / | 清洗车间 |
2 | 茎叶风选机 | 台 | 2 | / | |
3 | 气泡清洗机 | 台 | 2 | / | |
4 | 漂烫杀青机 | 台 | 2 | / | 调理车间 |
5 | 冷却槽 | 个 | 2 | / | |
6 | 离水机 | 台 | 4 | / | |
7 | 拌糖机 | 台 | 4 | / | |
8 | 静置车 | 个 | 48 | / | 烘干车间 |
9 | 烘干机 | 个 | 30 | / | |
10 | 挑选台 | 个 | 50 | / | 分选车间 |
11 | 除湿机 | 台 | 2 | / | |
12 | 振动筛 | 台 | 2 | / | 包装车间 |
13 | 打码机 | 台 | 1 | / | |
14 | 封口机 | 台 | 1 | / | |
15 | 导热油炉 | 台 | 1 | 12t/h | 锅炉间 |
16 | 液氨制冷机 | 台 | 8 | / | 冷库 |
本项目运营后,年加工AD脱水蔬菜1000吨,具体的产品方案见下表所示:
表1-4 产品方案及规模
序号 | 产品名称 | 单位 | 年产量 | 备注 |
1 | AD脱水蔬菜 | t | 1000 | -- |
该项目主要原材料及能源消耗见下表:
表1-5 项目主要原辅材料一览表
序号 | 原材料名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 新鲜蔬菜 | t/a | 16000 | 甘蓝、胡萝卜等 |
2 | 葡萄糖 | t/a | 500 | / |
3 | 低硫煤 | t/a | 600 | 0.23S% |
拟建项目工作人员50人,年工作时间60天,单班8小时。
四、厂区平面布置
工程的平面布置设计按使用功能的要求,基本做到工艺流程简洁流畅,节省投资,布局紧凑合理,合理的布置减少了输送距离并优化了管网的布设。
本工程总平面布置详见附图3。
五、公用工程
1、给排水
(1)用水
本项目用水来自沙土镇自来水管网,能够满足生产及生活需要。
生产用水:生产用水主要是蔬菜清洗用水、漂烫工序用水、冷却工序用水。
根据企业提供数据, 蔬菜清洗用水量约为240m3/d;漂烫工序用水量为4.8 m3/d,全部转化为蒸汽损耗;冷却工序用水量为7.2 m3/d。
生活用水:本项目劳动定员50人,项目职工为附近村民,不在厂区吃住,水用量按40L/(人·天)计,生活用水量为2m3/d,120m3/a。
项目总用水量为254m3/d,15240m3/a。
(2)排水
拟建项目排水系统采用雨污分流制,雨水经单独雨水管网外排;项目废水主要为生产废水、生活污水。
生产废水主要是蔬菜清洗废水、冷却废水。蔬菜清洗废水产生量按总用量的90%计,为216m3/d;冷却废水产生量按总用量的90%计,为6.48m3/d。
生活污水的产生量按用水量的80%计,为1.6m3/d,96m3/a。
项目总废水量为224.08 m3/d,13444.8m3/a,经厂区污水处理站深度处理后达标外排至洙水河。
AD脱水蔬菜生产工艺流程简述:
本项目属农副产品加工类,生产内容为脱水甘蓝和胡萝卜。
项目生产工序简单,即从当地收购新甘蓝和胡萝卜后,经过洗选、切配、加热、装袋包装等工序,即可推向市场。
(1)脱水蔬菜工艺流程
分选:选择成熟度适宜、鲜嫩洁净的蔬菜,剔除黄叶、老叶,根块类的应逐个挑选。
切片:根据不同品种,把它切成段、片、丝或条等形状。
风选:利用风选机将大小不同的蔬菜区分。
洗净:用清水洗去附在表面的泥沙、污物、灰尘等杂质。
漂烫杀青:蒸(煮)的时间应根据不同的蔬菜品种分别确定,一般蒸2 min-7 min。操作方法有2种:把已洗净的蔬菜放在蒸气中蒸,蒸的时间可根据不同的蔬菜品种而定。
冷却:预煮或蒸制的蔬菜,起锅后应立即用冷水冲淋,使其温度下降,使用冰水低温冷却,效果更好。
沥水:冷却后的蔬菜,为了缩短烘干时间,可用压榨方法,清除表面的浆质,以利于保持原有色泽,
拌糖:为使蔬菜清甜可口,加入葡萄糖以增加口感。
静置:为使葡萄糖入味,拌糖完毕后,静置一段时间。
烘干:然后送入网带式连续烘干机或烘房内烘干。使用烘房烘干时,应设多层架放置原料,温度需达到32℃-42℃,并能排出蒸气,升温设备应安装在室外,采用金属热风炉,使用热风直接升温,以防止灰尘进屋,保持烘房清洁,保证烘干蔬菜的质量。
分选包装:脱水蔬菜容易还潮,烘干后用塑料袋包装为500 g/袋的小袋或100 kg/包的大包。成品应抽样检查,外销的产品还需要通过外贸部门的鉴定,以复水程度来判断质量优劣。
主要污染工序
运营期
1、废水:
项目生产废水主要是蔬菜清洗废水、冷却废水。蔬菜清洗废水产生量按总用量的90%计,为216m3/d;冷却废水产生量按总用量的90%计,为6.48m3/d。生产废水的产生总量为222.48 m3/d。类比其他同类项目,生产废水中CODCr 3600 mg/L、氨氮 55 mg/L、SS 450 mg/L、pH 4.2。
生活污水的产生量按用水量的80%计,为1.6m3/d,96m3/a。类比其他同类项目,生活污水中CODCr 300 mg/L、氨氮30 mg/L、SS 200mg/L、pH 6~9。
项目总废水量为224.08 m3/d,13444.8m3/a,经厂区污水处理站深度处理后达标外排至洙水河。
表5-1 项目废水产生及排放情况一览表
项目 |
水量 (m3/d) |
主要污染物 | ||||||
CODCr | 氨氮 | SS | pH | |||||
浓度 (mg/L) |
产生量 (t/a) |
浓度 (mg/L) |
产生量 (t/a) |
浓度 (mg/L) |
产生量 (t/a) |
无量纲 | ||
生活污水 | 1.6 | 300 | 0.0288 | 30 | 0.0029 | 200 | 0.0192 | 6~9 |
生产废水 | 222.48 | 3600 | 48.0557 | 55 | 0.7342 | 450 | 6.0070 | 4.2 |
综合废水 | 224.08 | 3576.44 | 48.0845 | 54.82 | 0.7371 | 448.21 | 6.0262 | 4.3 |
外排废水 | 224.08 | 55 | 0.7342 | 8 | 0.1068 | 28 | 0.3738 | 6~9 |
本项目废气主要是导热油炉产生的废气及污水处理站恶臭。
3、噪声:
项目噪声污染主要来自切菜机、风选机、离水机、振动筛、风机、水泵等设备。本项目选用低噪声设备,一般机械设备噪声源强值约为75~90dB(A),详见下表所示。
表5-2 主要噪声源噪声级一览表
序号 | 噪声源 | 数量(台、套) | 噪声级(dB) | 备注 |
1 | 切菜机 | 4 | 75 | 距设备1m处 |
2 | 风选机 | 3 | 90 | 距设备1m处 |
3 | 筛选机 | 5 | 85 | 距设备1m处 |
4 | 风机 | 3 | 80 | 距设备1m处 |
本项目主要固体废物为产品生产中的脱水蔬菜等下脚料,燃料灰渣、脱硫渣、污水处理站污泥及废导热油和职工生活垃圾。
脱水蔬菜等下脚料约50t/a,外售于养殖场。
根据煤质化验单灰渣含量为8%计算,则产生量约48t/a,可外售资源化利用。
污水处理站污泥量约为18t/a,干化后定期清运。
项目脱硫装置定期除渣,脱硫渣的主要成分为NaSO4,则产生量约0.01t/a,可外售资源化利用。
导热油炉使用的导热油每5年更换一次,每次更换量为3t,属于危险废物(HW08),危废代码为900-249-08,委托具有危废处置资质的单位签订处理协议后处置。
项目有员工50人,生活垃圾按0.5kg/d·人计算,年工作60d,则生活垃圾产生量为1.5t/a,委托环卫部门统一处理。