邹平环评公司_纸箱项目环评
时间：2020-05-24
邹平环评公司-纸箱项目环评
2）主要原料理化性质
A. 水性油墨：
水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
2003年底，武汉现代工业技术研究院研制出水性油墨系列产品，具有无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、不易燃、不爆、使用安全性好等特点。新型油墨系列可广泛应用于金、银卡纸、铜版纸、白板纸、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装袋及书刊杂志的印刷等。2004年初，上海美德精细化工有限公司最新推出了全水性低温热固油墨。该产品的甲醛含量在15ppm以下，符合日本、德国纺织印染环保要求。MD—1002全水性低温热固油墨具有极高的遮盖力，质感细腻，能过250目以上的丝网，不堵网，操作方便，油墨颜色可以自己任意调配。该油墨无气味，属于高品质环保型产品。由于过去的热固油墨必须经过高温焙烘，因此常常造成面料变色变形，而这种全水性低温热固油墨完全避免了上述现象的发生。一般对成品热处理可以像普通胶浆印花一样，120~C焙烘，1分钟～2分钟即可。该油墨对针织物具有极好的拉伸性，水洗、干摩牢度达4级以上，在密封阴凉处保持期可达5年。它的最大优点是节约电费，从而大大降低了生产成本。
本项目的水性油墨组成成分为：树脂液60%、颜料8%、乳化油5%、乙二醇丁醚7%、消泡剂1.5%、去离子水18.5%等。
B. 淀粉胶：
淀粉胶，淀粉胶粘剂的简称。是以淀粉为基料制成的天然胶粘剂。淀粉胶来源丰富,价格较低,使用方便，无毒害，大量用于制造瓦楞板纸箱，邮票上胶，木材加工，书籍装订等方面。
性能特点：1、干燥迅速，粘合牢固；2、成本低廉，纸板平整；3、耐潮优异，防腐防霉；4、粘度易调，使用方便；5、用量节省，快慢可调；6、天然环保，绿色再生；7、极易降解，清洁环境。
C. 洗车水（油墨清洗剂）：
油墨是印刷业必不可少的主要材料之一，而油墨清洗剂也是每天都要使用的辅助材料。随着现代印刷工业的迅速发展，各种印刷方式并存。油墨的种类、色泽、树脂含量、干燥速度、与承印物的结合力等方面，都对油墨的清洗提出了更高的要求。因此，传统的能源型油墨清洗剂，已不适应社会发展的需要，使用新型油墨清洗剂来代替能源型油墨清洗剂，已成为现代印刷技术发展的必然趋势。我国虽有几家单位制造出新型的油墨清洗剂，但经印刷企业使用后，并不十分理想。洁星－科林斯达新型高效印刷油墨清洗剂在这种背景下应运而生，为我国的印刷行业带来一片光明前景。
新型高效印刷油墨清洗剂的特点：印刷油墨清洗剂是由表面活性剂、乳化剂、渗透剂、橡胶防老化剂和其它助剂等精制而成。具有无毒、无味、不易燃、存放安全、洗涤去墨能力强等特点。产品符合Q/CS013-2002专业标准，获得中国绿色环保标志认证产品（认证号：SCCEL-003-050）。可广泛用于印刷行业清洗墨辊、印版以及机械工具上的墨迹，脱墨清洗性能优良，同时可去除积于墨辊上的纸毛和无机盐，不伤墨辊胶层，无论是普通油墨还是高分子树脂油墨均可达到满意的清洗效果。本产品对人体无害，符合安全、环保、节能的要求，新一代的印刷油墨清洗剂。
使用方法：（1）使用油墨清洗剂时，可用原液或根据清洗要求加数倍水（1：1～3）摇均或搅拌成白色乳状液即可使用。（2）先铲干净墨斗，然后将洗车水均匀淋洒在墨斗和墨辊上，再将刮墨刀装上（先不要上紧墨刮）。
A）开动机器（较高车速），然后将适量的洗车水淋洒在墨辊上，每间隔半分钟淋一次，大约淋2－3次。B）待印刷机运转1－2分钟后再上紧刮墨刀。C）上紧刮墨刀后，若机器墨辊等良好，约1分钟墨辊油墨会被刮干净。对部分墨辊接触不良或刮刀不良者，应在没清洗干净的部位喷洒适量的洗车水，直至干净为止。D）墨辊刮干净后，若需换浅色，则淋洒少量清水运行数秒，待墨辊上的水干后，即可停止清洗。
D. BOPP薄膜：
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8-10），所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。
五、公用工程
1、给排水
给水：该项目用水引用附近坊子区自来水供水管网，根据项目要求，厂内用水分生产、生活、消防及其他用水。给水系统分为生产、生活、消防低压给水系统。生产、生活、消防低压给水系统采用合流制给水，即生产、生活、消防为同一给水系统，室外消防栓采用地上式消防栓，其距离不大于120米，保护半径150米。项目区内主供水管网为环形布置，供水管道采用d150 PE管，支供水管道采用枝状布置，支供水主管道采用d100 PE管。
（1）生活用水：项目定员48人，职工有住宿有就餐；根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003），每人每天用水按100L计，用水量为1440m3/a。
（2）绿化用水：厂区绿化面积140m2，根据《室外给水设计规范》GB50013-2006要求，绿化用水量按2L/m2•d计，绿化时间按180天/年计，则厂区绿化用水50.4m3/a，绿化用水全部蒸发损耗。
（3）调墨用水：项目调墨用水量为2m3/a，全部蒸发，无废水排放。
（4）印刷机清洗用水：项目印刷机在洗车水清洗之后，需用清水冲洗，消除残留油墨清洗剂，项目共1台印刷机用水量约40L/d，年用水量为8.0m3/a。
排水：排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排。
（1）生活污水：项目废水主要为员工生活废水，排放量按照用水量的80%计算，生活污水排放量约为1152m3/a，经化粪池处理后，堆肥处置，不外排。
（2）印刷机清洗废水：项目印刷机清洗废水按用水量的80%计算，该废水主要含少量未利用的废油墨及清洗剂，废水量约32L/d，年废水量为6.4 m3/a；属危废，委托处置。
（3）绿化用水，全部蒸发损耗。
2）主要原料理化性质
A. 水性油墨：
水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
2003年底，武汉现代工业技术研究院研制出水性油墨系列产品，具有无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、不易燃、不爆、使用安全性好等特点。新型油墨系列可广泛应用于金、银卡纸、铜版纸、白板纸、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装袋及书刊杂志的印刷等。2004年初，上海美德精细化工有限公司最新推出了全水性低温热固油墨。该产品的甲醛含量在15ppm以下，符合日本、德国纺织印染环保要求。MD—1002全水性低温热固油墨具有极高的遮盖力，质感细腻，能过250目以上的丝网，不堵网，操作方便，油墨颜色可以自己任意调配。该油墨无气味，属于高品质环保型产品。由于过去的热固油墨必须经过高温焙烘，因此常常造成面料变色变形，而这种全水性低温热固油墨完全避免了上述现象的发生。一般对成品热处理可以像普通胶浆印花一样，120~C焙烘，1分钟～2分钟即可。该油墨对针织物具有极好的拉伸性，水洗、干摩牢度达4级以上，在密封阴凉处保持期可达5年。它的最大优点是节约电费，从而大大降低了生产成本。
本项目的水性油墨组成成分为：树脂液60%、颜料8%、乳化油5%、乙二醇丁醚7%、消泡剂1.5%、去离子水18.5%等。
B. 淀粉胶：
淀粉胶，淀粉胶粘剂的简称。是以淀粉为基料制成的天然胶粘剂。淀粉胶来源丰富,价格较低,使用方便，无毒害，大量用于制造瓦楞板纸箱，邮票上胶，木材加工，书籍装订等方面。
性能特点：1、干燥迅速，粘合牢固；2、成本低廉，纸板平整；3、耐潮优异，防腐防霉；4、粘度易调，使用方便；5、用量节省，快慢可调；6、天然环保，绿色再生；7、极易降解，清洁环境。
C. 洗车水（油墨清洗剂）：
油墨是印刷业必不可少的主要材料之一，而油墨清洗剂也是每天都要使用的辅助材料。随着现代印刷工业的迅速发展，各种印刷方式并存。油墨的种类、色泽、树脂含量、干燥速度、与承印物的结合力等方面，都对油墨的清洗提出了更高的要求。因此，传统的能源型油墨清洗剂，已不适应社会发展的需要，使用新型油墨清洗剂来代替能源型油墨清洗剂，已成为现代印刷技术发展的必然趋势。我国虽有几家单位制造出新型的油墨清洗剂，但经印刷企业使用后，并不十分理想。洁星－科林斯达新型高效印刷油墨清洗剂在这种背景下应运而生，为我国的印刷行业带来一片光明前景。
新型高效印刷油墨清洗剂的特点：印刷油墨清洗剂是由表面活性剂、乳化剂、渗透剂、橡胶防老化剂和其它助剂等精制而成。具有无毒、无味、不易燃、存放安全、洗涤去墨能力强等特点。产品符合Q/CS013-2002专业标准，获得中国绿色环保标志认证产品（认证号：SCCEL-003-050）。可广泛用于印刷行业清洗墨辊、印版以及机械工具上的墨迹，脱墨清洗性能优良，同时可去除积于墨辊上的纸毛和无机盐，不伤墨辊胶层，无论是普通油墨还是高分子树脂油墨均可达到满意的清洗效果。本产品对人体无害，符合安全、环保、节能的要求，新一代的印刷油墨清洗剂。
使用方法：（1）使用油墨清洗剂时，可用原液或根据清洗要求加数倍水（1：1～3）摇均或搅拌成白色乳状液即可使用。（2）先铲干净墨斗，然后将洗车水均匀淋洒在墨斗和墨辊上，再将刮墨刀装上（先不要上紧墨刮）。
A）开动机器（较高车速），然后将适量的洗车水淋洒在墨辊上，每间隔半分钟淋一次，大约淋2－3次。B）待印刷机运转1－2分钟后再上紧刮墨刀。C）上紧刮墨刀后，若机器墨辊等良好，约1分钟墨辊油墨会被刮干净。对部分墨辊接触不良或刮刀不良者，应在没清洗干净的部位喷洒适量的洗车水，直至干净为止。D）墨辊刮干净后，若需换浅色，则淋洒少量清水运行数秒，待墨辊上的水干后，即可停止清洗。
D. BOPP薄膜：
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8-10），所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好。
五、公用工程
1、给排水
给水：该项目用水引用附近坊子区自来水供水管网，根据项目要求，厂内用水分生产、生活、消防及其他用水。给水系统分为生产、生活、消防低压给水系统。生产、生活、消防低压给水系统采用合流制给水，即生产、生活、消防为同一给水系统，室外消防栓采用地上式消防栓，其距离不大于120米，保护半径150米。项目区内主供水管网为环形布置，供水管道采用d150 PE管，支供水管道采用枝状布置，支供水主管道采用d100 PE管。
（1）生活用水：项目定员48人，职工有住宿有就餐；根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003），每人每天用水按100L计，用水量为1440m3/a。
（2）绿化用水：厂区绿化面积140m2，根据《室外给水设计规范》GB50013-2006要求，绿化用水量按2L/m2•d计，绿化时间按180天/年计，则厂区绿化用水50.4m3/a，绿化用水全部蒸发损耗。
（3）调墨用水：项目调墨用水量为2m3/a，全部蒸发，无废水排放。
（4）印刷机清洗用水：项目印刷机在洗车水清洗之后，需用清水冲洗，消除残留油墨清洗剂，项目共1台印刷机用水量约40L/d，年用水量为8.0m3/a。
排水：排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排。
（1）生活污水：项目废水主要为员工生活废水，排放量按照用水量的80%计算，生活污水排放量约为1152m3/a，经化粪池处理后，堆肥处置，不外排。
（2）印刷机清洗废水：项目印刷机清洗废水按用水量的80%计算，该废水主要含少量未利用的废油墨及清洗剂，废水量约32L/d，年废水量为6.4 m3/a；属危废，委托处置。
（3）绿化用水，全部蒸发损耗。
