山东环评公司_防菌剂环评
7、建设内容及规模
本项目占地面积4500平方米，利用现有厂房，新购置相应生产设备进行生产，年生产1000吨生防菌剂。主要项目组成、经济技术指标见表2~表3。
表2项目组成一览表

工程类别	工程名称	工程内容	备注
主体工程	制曲房	12座，每座建筑面积200平方米，总建筑面积2400平方米，总占地面积2400平方米，钢架结构，层高9.0米。	已建成
	干燥车间	1座，建筑面积200平方米，占地面积200平方米，钢架结构，层高9.0米。	已建成
	粉碎包装车间	1座，建筑面积200平方米，占地面积200平方米，钢架结构，层高9.0米。	已建成
辅助工程	办公室	建筑面积200平方米，二层，砖混结构，占地100平方米，用于日常接待和办公使用。	已建成
	仓库	建筑面积100平方米，一层，砖混结构，占地100平方米。	已建成
	实验室	建筑面积200平方米，一层，砖混结构，占地200平方米。	已建成
	锅炉房	建筑面积100平方米，一层，砖混结构，占地100平方米，内置2t燃气锅炉1台。	已建成
公用工程	给排水	由邹城市唐村镇供水管网提供，年用水6984m3；绿化用水全部蒸发下渗；生产用水全部蒸发损耗；锅炉软水处理系统产生废水为清净下水，用于厂区洒水抑尘；生活污水经化粪池收集后外运做农肥，不外排。	/
	供电	由邹城市唐村镇供电电网提供	/
	供气	厂内1台2t天然气锅炉使用管道天然气，年用量40万方。
	供热	生产用热由厂内的1台2t的天然气锅炉提供，办公室供热采用空调
环保工程	污水处理装置	项目生活污水经化粪池收集后外运做农肥，不外排。	/
	噪声处理装置	采用隔声减振等降噪措施	/
	废气处理装置	集气罩+布袋除尘器+15m排气筒、排气扇	/
	固废处理装置	一般工业固废暂存地、垃圾桶	/

表 3   项目经济技术指标表

序号	指标名称	单位	数量
1	生产规模
1.1	生防菌剂	吨/年	1000
2	年生产天数	天	300
3	项目占地面积	平方米	4500
4	总建筑面积	平方米	3400
5	劳动定员	人	50
6	项目总投资	万元	1000

8、主要生产设备
本项目主要设备见表4。
 
表4 主要设备一览表

序号	设备名称	单位	数量
1	5m3旋转蒸料罐	台	1
2	粉碎机	台	3
3	混料机	台	1
4	2t燃气锅炉	台	1

注：项目设备无国家发改委第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》中限制及淘汰使用的设备。
9、主要原辅材料
项目主要原辅材料消耗量见表5。
表5  项目所用原辅材料及能源消耗

序号	名称	单位	年用量	备注
1	玉米	t/a	200	袋装，外购
2	麸皮	t/a	700	袋装，外购
3	豆粕	t/a	100	袋装，外购
4	水	m3/a	7134
5	电	万kW.h	10

三、公用工程
1、给排水
本项目用水由邹城市唐村镇供水管网提供，水质、水压、水量均能满足项目用水需要。
给水：项目用水主要是生产用水、职工生活用水和绿化用水。
生产用水：项目生产用水主要为混料用水、制曲房加湿用水以及锅炉用水。
据企业介绍，混料用水8m³/d，2400m³/a；制曲房加湿用水2m³/d，600m³/a；锅炉补水需要新鲜水11m³/d，经自带软水设施处理后，产生软化水量为10m³/d。
生活用水：本项目劳动定员50人（均不住宿），年工作时间为300天，参考《山东省城市生活用水量标准（试行）》的规定，职工生活用水按50L/人·d计，生活用水量为2.5m³/d，750m³/a。
绿化用水：绿化用水量应根据路面、绿化、气候和土壤等条件确定。本项目绿地面积为200m²，根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003），项目绿化用水定额为2L/m²•d，则项目绿化用水0.2m³/d，按年实际浇洒天数210d，年用水量为84m³。
排水：本项目厂区实行雨污分流制，项目污水主要是生产废水和生活废水。
项目混料用水、制曲房加湿用水以及绿化用水全部蒸发损耗；锅炉软水处理系统产生废水为清净下水，约1m³/d，直接用于厂区洒水。
生活污水排放量按用水量的80%计算，则生活污水排放量为2m³/d，折合600m³/a，经化粪池收集后外运做农肥，不外排。
工艺说明：
首先将原料玉米、麸皮以及豆粕用混料机进行混料，然后放入旋转蒸料罐内，用燃气锅炉提供的蒸汽进行高温高压杀菌1小时，然后取出，用风机进行冷却，冷却后再进行接种，接种完成后放入制曲房进行培养，培养48小时，接着出料进行干燥，干燥完成后用粉碎机进行粉碎，最后成品包装。
营运期主要污染工序及防治措施：
（1）废气
项目废气主要为生产中粉碎过程产生的粉尘和天然气燃烧产生的废气。
1）粉尘
粉碎过程会产生粉尘，类别同类企业，粉碎过程粉尘产生量约为原料用量的2‰ ，本项目原料用量为1000t/a，则粉尘产生量为2t/a。企业通过在粉碎机上方设备集气罩收集后废气后，再经布袋除尘器处理废气，废气最终通过15m高排气筒排放。集气罩的收集效率90%，布袋除尘器处理效率99%。
设计引风机引风量为2000m³/h，年工作300d，每天8h，则废气排放量为480万m³/a，粉尘最终经15m排气筒排放，排放量0.018t/a，排放浓度3.75mg/m³，排放速率为0.0075kg/h。
未经集气罩收集的粉尘0.2t/a，加强车间通风，无组织排放。经预测模式采用《环境影响评价技术导则  大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的SCREEN3面源估算模式进行预测，颗粒物厂界最大浓度为0.0382mg/m³。
2）天然气燃烧废气
项目2t燃气锅炉使用管道天然气作为燃料提供热源，营运期全年天然气用量为400000Nm³，项目使用的天然气符合《天然气》(GB17820-2012)中工业用气标准要求。燃气废气量、SO₂、NOx源强按《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中燃气工业锅炉产污系数进行计算：废气量=136259.17Nm³/万m³； SO₂=0.02Skg/万m³；(S取200mg/m³)NOx=18.71kg/万m³；
    类比《平原格林哈威环能科技有限公司PET瓶片清洗和PE再生塑料颗粒项目环境影响报告书》，烟尘排放量根据燃气公式计算，烟尘产生量为0.052t/a，产生浓度9.6mg/m³。拟建项目天然气锅炉燃烧天然气废气量为5450366.8m³/a，主要污染物SO₂、NOx和烟尘的排放量分别为0.16t/a、0.75t/a和0.052t/a，排放浓度分别为29.4mg/m³、137.3mg/m³和9.6mg/m³，天然气燃烧中污染物产生量少，废气直接经一根15m高排气筒排放。
表11  项目废气污染物排放情况表

污染物名称	产生浓度（mg/m3）	产生量 （t/a）	排放浓度 （mg/m3）	排放量 （t/a）	处理措施
有组织粉尘	375	1.8	3.75	0.018	在粉碎机上方设备集气罩收集后废气后，再经布袋除尘器处理废气，废气最终通过15m高排气筒排放
无组织粉尘	＜1.0	0.2	＜1.0	0.2	加强车间通风
天然气燃烧废气量5450366.8m³/a
SO2	29.4	0.16	29.4	0.16	经一根15m高排气筒排放
NOx	137.3	0.75	137.3	0.75
烟尘	9.6	0.052	9.6	0.052

    （2）废水
本项目生产用水主要为混料用水、制曲房加湿用水和锅炉用水，混料用水和制曲房加湿用水全部蒸发损耗；锅炉软水处理系统产生废水为清净下水，约1m³/d，用于厂区洒水抑尘，不外排。
生活污水产生量为600m³/a，产生量较小，主要污染物为COD_cr、SS和NH₃-N，其浓度分别为300mg/L，200mg/L，30mg/L，经化粪池收集后外运做农肥，不外排。
（3）噪声
项目主要的噪声源为粉碎机、混料机、风机等生产设备运行过程中产生的噪声，噪声值在70~95dB，见表12。若处理不当，将会对周围声环境造成一定影响。建议项目建设单位采取一定方式对噪声污染进行防治：
①尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，并进行定期检修维护，使其处于良好运行状态。对机加工类设备等高噪声设备设置隔声等减振措施；在设备的基础与地面之间安装减振垫，减少机械振动产生的噪声污染。
②合理布局，合理布置厂内各功能区的位置及车间内部设备的位置，同时，为了减轻对东南方向大唐社区居民的影响，应将高噪声设备尽量安置在生产车间西侧位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。
 
表12  固定噪声源声压级及处理措施一览表

序号	固定源	噪声级dB(A)	处理措施
1	粉碎机	70-95	采取隔声、减振措施、合理布置、定期维修、避免在不良状态下运行
2	混料机	80-90
3	风机	80-90

 
（4）固体废物
项目运营过程中产生固体废物种类比较简单，主要为员工的生活垃圾、除尘器收集粉尘、废原料包装材料等。
① 生活垃圾
本项目定员50人，生活垃圾按照0.5kg/人•d计算，年工作300天，生活垃圾产生量为25kg/d，即7.5t/a，集中收集后由环卫部门定期外运处理。
 
② 除尘器收集粉尘
    除尘器收集粉尘的量约为1.78t/a，和生活垃圾一起由环卫部门定期外运处理。
③废原料包装材料
项目生产过程中，废原料包装材料产生量约1t/a，收集后外售物资回收部门。
表13    固体废物产生量、性质及处理措施

序号	名称	性质	产生量	拟采取处理方式
1	生活垃圾	一般固废	7.5t/a	集中收集后由环卫部门定期外运处理
2	除尘器收集粉尘		1.78t/a	集中收集后由环卫部门定期外运处理
3	废原料包装材料		1t/a	收集后外售物资回收部门