寿光环评公司_洗煤厂环评
时间：2020-06-04
寿光环评公司_洗煤厂环评
原煤来源及产品方案
（1）原煤来源
本项目原煤来源本公司的内蒙古伊泰煤炭股份有限公司大地精煤矿，大地精煤矿生产能力为240 t/a。以上原煤可满足本选煤厂入洗原煤的供应。
（2）原料煤矿概况、煤矿煤质
内蒙古伊泰煤炭股份有限公司大地精煤矿，采用综采方式，带式输送机运输。2016年内蒙古自治区经济和信息化委员会以内钢煤化产能办字[2016]06号文件核定本煤矿生产能力为240万吨/年。根据煤矿剩余设计可采储量，大地精煤矿剩余服务年限为12年（2017-2028年）。
煤矿煤质情况见表1。
表1 原煤煤质情况表
（4）产品方案
本项目根据现有产品结构及市场情况，拟定选煤厂产品结构，主要产品大块原煤（>200mm）1.92万吨、块精煤（200～13mm）83.93万吨、混煤产品（<13mm）143.00万吨和矸石11.16万吨。产品方案见表2。
表2 产品方案表
3、建设规模
本项目洗选原煤240万t/a，洗煤工艺为重介浅槽分选工艺。
4、建设内容
本项目利用工业场地的空闲用地进行建设，不新增占地。主要工程内容包括筛分车间改造，新建受煤坑、主厂房、矸石仓、介质库、浓缩车间及泵房、变配电室、车库、带式输送机栈桥等，其它公用工程依托现有。主要建设内容见表3。
表3 主要建设内容一览表
5、总平面布置
本项目位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗纳林陶亥镇大地精煤矿矿井工业广场内，不新增占地。根据现有厂区道路情况，合理地进行工业场地总平面布置，做到功能分区明确，场地布置紧凑，节约场区用地。充分利用地形，处理好建（构）筑物位置与风向、朝向的关系。
整个场区布置分为两个区域，即原煤储存准备区、生产区。原煤储存准备区内主要布置有现有筛分破碎车间、缓冲仓、受煤坑等设施。生产区内主要布置有主厂房、浓缩车间、电气楼、矸石仓等设施。
在现有筛分破碎车间东北角布置受煤坑，在受煤坑西南角有现有 1 号点，和块原煤手选捡杂系统，落地缓存块原煤通过受煤坑向南运输至主厂房分选，在筛分破碎车间东北角紧邻筛分破碎车间布置缓冲仓，缓冲仓布置在受煤坑至主厂房输送机暗道上方，正常生产时现有筛分破碎车间准备后的200-13mm块原煤至缓冲仓缓冲后，至主厂房带式输送机运输至主厂房分选。主厂房布置在现有油脂库的北侧，混煤上仓输送机的东侧，紧邻上仓输送机栈桥布置，主厂房有西南角一跨直接布置在现有上仓输送机和块煤输送机上。主厂房分选后的块精煤产品、以及混煤产品直接运输至现有块煤输送机和末煤上仓输送机上，分别运输至现有块煤储煤场和混煤仓储存。介质库和主厂房布置为一体，为主主厂房西北角，煤泥堆放场地位于主厂房西北角，紧邻主厂房。矸石仓布置于主厂房北侧。浓缩车间布置于主厂房南侧，变配电室位于主厂房东侧，辅助设施皆紧邻主厂房布置，便于生产管理。
总平面布置和现有道路衔接方便，减少场区设施的工程量，降低投资。总平面布置见附图二。
6、原辅材料消耗
项目年洗煤240万吨，洗选原煤由内蒙古伊泰煤炭股份有限公司大地精煤矿提供240万t/a原煤。洗选补水由由内蒙古伊泰煤炭股份有限公司大地精煤矿疏干水提供。项目原辅材料消耗情况见表4。
表4 原辅材料消耗一览表
7、主要设备选型
项目主要设备见表5。
表5 主要生产设备一览表
8、公用工程
8.1供电
本工程所需一路10kV电源，取自矿井变电所内10kV母线段(新增高压柜一台)，用10kV交联铠装电力电缆，沿电缆沟或直接埋地敷设，引至电气楼主厂房变配电室。另从现有筛分车间引一路380V电源，为控制电源和浓缩机提供双电源。
8.2供热
为保证采暖期生产设备的安全运行及正常的工作与生产，项目热网接自矿井供热管网，热源为东方热电产生的余热，修建有换热站一座。通过供热管道将热水供给生产车间和办公生活区，可满足项目供热需求。
8.3供排水
（1）给水
1）生活用水
本项目生活用水由厂区拟建自备水井提供，项目劳动定员39人，生活用水按每人每天100L计，则生活用水量为3.9m3/d。
2）生产用水
洗煤生产用水利用内蒙古伊泰大地精煤矿井下矿井水，根据实际运行情况，煤矿疏干水正常产生量为2000m3/d，其中300 m3/d回用于井下生产、消防用水，100 m3/d用于煤场洒水等，其余全部用于场区及周边绿化用水。本项目生产用水244m3/d，其中洗煤用水补水量为198m3/d，地面冲洗水30m3/d，喷淋设施用水40 m3/d，项目实施后减少适当减少周边绿化用水，就可满足本洗煤厂的用水需求。
① 洗煤用水
洗煤工序总用水量为15207.04m3/d，其中工艺补水量为198m3/d、产品、矸石带走952.72m3/d、循环用水14480.00m3/d，工艺水重复利用率为98.52%。
② 原煤带水
项目煤炭洗选量为7272.73t/d，煤炭带入水量按照原煤含水率计算则原煤带入水量为888.98m3/d（项目原煤含水率为12.22%，则原煤带入水量为7272.73×12.22%=888.98m3/d）。
③ 地面冲洗用水
项目车间地面冲洗用水为疏干水，用水量为30m3/d。
④ 喷淋设施用水
项目喷淋设施用水为疏干水，用水量为40m3/d。
（2）排水
项目废水源主要为洗煤产生的洗煤废水、地面冲洗废水和生活废水。
① 洗煤废水
洗煤废水产生量为14718.13m3/d，经浓缩机浓缩后，21.17m3/d由煤泥带走，循环水蒸发耗损217.56m3/d，剩余14480.00m3/d全部回用于洗煤工序，项目无工艺废水排放。
② 地面冲洗废水
项目车间地面冲洗废水产生量按用数量的80%计，为24m3/d，经收集回用于洗煤工序。
③ 生活污水
生活污水主要为职工生活废水，产生量按用水量的80%计算，为3.12m3/d，经厂区设置的一体化污水处理设施处理后，夏季用于绿化用水，冬季用作洗煤用水，不外排。项目给排水水量平衡情况见图1，水平衡表见表6。
表6 洗煤厂水量平衡一览表 单位：m3/d
原煤来源及产品方案
（1）原煤来源
本项目原煤来源本公司的内蒙古伊泰煤炭股份有限公司大地精煤矿，大地精煤矿生产能力为240 t/a。以上原煤可满足本选煤厂入洗原煤的供应。
（2）原料煤矿概况、煤矿煤质
内蒙古伊泰煤炭股份有限公司大地精煤矿，采用综采方式，带式输送机运输。2016年内蒙古自治区经济和信息化委员会以内钢煤化产能办字[2016]06号文件核定本煤矿生产能力为240万吨/年。根据煤矿剩余设计可采储量，大地精煤矿剩余服务年限为12年（2017-2028年）。
煤矿煤质情况见表1。
表1 原煤煤质情况表
| 名称 | 原煤煤质指标 | ||
| 灰分 | 水分 | 全硫 | |
| Ad% | % | St.d% | |
| 原煤 | 19.52 | 13.67 | 0.70 |
本项目根据现有产品结构及市场情况，拟定选煤厂产品结构，主要产品大块原煤（>200mm）1.92万吨、块精煤（200～13mm）83.93万吨、混煤产品（<13mm）143.00万吨和矸石11.16万吨。产品方案见表2。
表2 产品方案表
| 产品方案 | 规格 | 产品指标 | 产量 | 产率 | ||||
| 灰分 | 水分 | 全硫 | ||||||
| mm | Ad% | % | St.d% | t/d | 万t/a | % | ||
| 大块原煤 | >200mm | 10.54 | 11.16 | 0.66 | 58.18 | 1.92 | 0.8 | |
| 块精煤 | 200～13mm | 10.56 | 14.36 | 0.59 | 2543.27 | 83.93 | 34.97 | |
| 混煤产品 | 末原煤 | 0～13mm | 20.42 | 11.34 | 0.65 | 3581.09 | 118.18 | 49.24 |
| 末精煤 | 12.07 | 16.99 | 0.62 | 359.27 | 11.86 | 4.94 | ||
| 洗末煤 | 20.08 | 17.32 | 0.61 | 304.00 | 10.03 | 4.18 | ||
| 煤泥 | ＜0.5 | 21.17 | 23.86 | 2.03 | 88.73 | 2.93 | 1.22 | |
| 小计 | 0～13mm | 19.72 | 12.25 | 0.67 | 433.09 | 143.00 | 59.58 | |
| 矸石 | >13mm | 86.11 | 18.35 | 1.88 | 338.18 | 11.16 | 4.65 | |
| 总计 | 19.53 | 13.10 | 0.70 | 7272.73 | 240.00 | 100.00 | ||
本项目洗选原煤240万t/a，洗煤工艺为重介浅槽分选工艺。
4、建设内容
本项目利用工业场地的空闲用地进行建设，不新增占地。主要工程内容包括筛分车间改造，新建受煤坑、主厂房、矸石仓、介质库、浓缩车间及泵房、变配电室、车库、带式输送机栈桥等，其它公用工程依托现有。主要建设内容见表3。
表3 主要建设内容一览表
| 项目 | 内容 | 建设内容 | 备注 | |
|
主体 工程 |
主厂房 | 新建主厂房1座，主厂房布置在现有油脂库的北侧，采用钢框架结构，钢筋混凝土独立基础。梁、柱采用钢结构，楼板大部分采用钢格板。平面尺寸23.5m×36.5m，建筑面积857.75m2。主厂房采用大厅式布置加局部楼层布置，共有六层。车间内布置一套块煤分选系统、粗煤泥回收系统、细煤泥回收系统以及介质库。 | 新建 | |
| 筛分车间 |
现有筛分破碎车间为钢筋混凝土框架结构，共有四层，其中四层平面布置矿井来煤输送机机头和原煤分配刮板输送机，三层平面布置两台原煤分级香蕉筛，和筛前物料收集输送机。二层布置有原煤转运至输送机，一层布置混煤至混煤仓输送机。本次改造将三层平面现有两台原煤分级筛更换为3673型驰张筛，其余做适当调整。 筛分车间的小于13mm的末原煤直接由输煤栈桥输送至混煤产品仓，特大快原煤进入原煤储棚，块原煤经原煤储棚的受煤坑通过输送带进入主厂房。 |
改造 | ||
| 浓缩车间 | 新建浓缩车间1座，建筑面积900m2，位于现有油脂库的东侧，设置清水池3座，2座Φ15m半地下浓缩池（1用1备），备用浓缩机兼做事故池，确保洗煤水闭路循环 | 新建 | ||
| 储运工程 | 原煤棚 | 新建彩钢全封闭原煤储棚1座，长26m，宽25m，高12m，建筑面积1470m2，储煤能力为5000吨。棚内可堆放大块原煤，事故情况下可存放入选原料煤。另外设受煤坑1个，地下部分总体积77m³，来自晒分车间的特大块煤直接卸载与原煤棚内代售，块原煤经原煤储棚的受煤坑通过输送带进入主厂房，原煤棚顶部四周及受煤坑上方分别设喷淋设施1套。 | 新建 | |
| 筒仓 | 场区现有筒仓2座，Φ21m×46m，储量10000t，一座作为混煤仓，一座作为块精煤仓 | 依托现有 | ||
| 矸石仓 | 位于主厂房外30m建设50m2彩钢封闭矸石仓一座，储量300t，随产随消。 | 新建 | ||
| 煤泥仓 | 彩钢封闭储仓1座，位于主厂房内部北侧，建筑面积200m2，高8m，用于储存煤泥，储存能力为1000t | 新建 | ||
| 密闭通廊 | 利用现有筛分车间至筒仓的输煤栈桥，新建受煤坑至主厂房带式输送机栈桥、筛分车间至原煤棚带式输送机栈桥、主厂房至矸石仓带式输送机栈桥等3条，输煤廊道均全封闭，采用保温性彩钢板维护，长度共计300m。转载点为2个，分别为原煤转载点和精煤转载点。 | 新建部分 | ||
| 进厂道路 | 进厂道路长3km，与现有运煤公路连接 | 利用现有 | ||
| 辅助工程 | 介质库 | 位于主厂房内西北侧，建筑面积200m2 | 新建 | |
| 办公生活区 | 综合办公楼、职工宿舍楼、食堂浴室依托大地精煤矿现有设施 | 利用现有 | ||
|
公用 工程 |
供热 | 项目供热由东方热电负责供热，直接从工业广场热网接入 | 依托现有 | |
| 供电 | 本项目电源引至矿井变电所，供电电压10千伏 | 新建 | ||
| 供水 |
依托矿井现有生活用水管网系统，和生活污水排水系统 项目所在工业场地现有二级生化处理工艺污水处理站一座（处理能力480m3/d），项目区现有排水为180m3/d，本项目实施后产生3.12 m3/d，完全可以依托。 |
依托 | ||
| 洗煤生产用水利用内蒙古伊泰大地精煤矿井下矿井水，根据实际运行情况，煤矿疏干水正常产生量为2000m3/d，其中300 m3/d回用于井下生产、消防用水，100 m3/d用于煤场洒水等，其余全部用于场区及周边绿化用水。本项目产用水244m3/d，项目实施后减少适当减少周边绿化用水，就可满足本洗煤厂的用水需求。 | 依托 | |||
|
环保 工程 |
废气 | 原煤棚 | 原煤棚内设置1个受煤坑，位于地下，上方设置喷淋设施1套，原煤棚顶部四周分别设喷淋设施1套 | 新建 |
| 筛分车间 | 封闭+集尘罩（2台）+布袋除尘器（1台）+15m高排气筒（1根） | 新建 | ||
| 各产品棚 | 均为封闭筒仓和彩钢大棚 | 新建 | ||
| 原煤运输 | 密闭运输通廊，在原煤转载点和精煤转载点处采用在导料槽两端增加密闭挡帘、设置喷淋设施来防止煤尘的外逸 | 新建 | ||
| 废水 | 生产废水 | 经浓缩机浓缩后回用于洗煤工序 | 新建 | |
| 生活废水 | 依托现有矿井生活区一体化地埋式污水处理系统处理（处理规模480m3/d，采用二级生化处理工艺），经处理后夏季用于厂区绿化洒水，冬季用于洗煤用水，不外排 | 新建 | ||
| 固废 | 矸石 | 洗选矸石随产随消，安全填埋至大地精灭火项目的治理区采坑内 | 依托 | |
| 煤泥 | 洗煤厂产生的煤泥经压滤机压滤后直接进入混煤仓，与末煤构成混煤产品外售。 | -- | ||
| 废机油 | 废机油暂存于临时危废暂存库内（20m2），产生量为0.8t/a，最终交由有资质的单位进行处置，临时危废暂存库须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（及其修改单）要求进行设计、建设和管理 | 新建 | ||
| 生活垃圾 | 生活垃圾由当地环卫部门统一收集后集中处置 | -- | ||
| 噪声 | 基础减振，设备均在车间内布置 | 新建 | ||
| 防渗 | 浓缩池、循环水池进行防渗处理；主厂房、原煤棚、矸石仓、煤泥仓等地面进行水泥硬化 | 新建 | ||
本项目位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗纳林陶亥镇大地精煤矿矿井工业广场内，不新增占地。根据现有厂区道路情况，合理地进行工业场地总平面布置，做到功能分区明确，场地布置紧凑，节约场区用地。充分利用地形，处理好建（构）筑物位置与风向、朝向的关系。
整个场区布置分为两个区域，即原煤储存准备区、生产区。原煤储存准备区内主要布置有现有筛分破碎车间、缓冲仓、受煤坑等设施。生产区内主要布置有主厂房、浓缩车间、电气楼、矸石仓等设施。
在现有筛分破碎车间东北角布置受煤坑，在受煤坑西南角有现有 1 号点，和块原煤手选捡杂系统，落地缓存块原煤通过受煤坑向南运输至主厂房分选，在筛分破碎车间东北角紧邻筛分破碎车间布置缓冲仓，缓冲仓布置在受煤坑至主厂房输送机暗道上方，正常生产时现有筛分破碎车间准备后的200-13mm块原煤至缓冲仓缓冲后，至主厂房带式输送机运输至主厂房分选。主厂房布置在现有油脂库的北侧，混煤上仓输送机的东侧，紧邻上仓输送机栈桥布置，主厂房有西南角一跨直接布置在现有上仓输送机和块煤输送机上。主厂房分选后的块精煤产品、以及混煤产品直接运输至现有块煤输送机和末煤上仓输送机上，分别运输至现有块煤储煤场和混煤仓储存。介质库和主厂房布置为一体，为主主厂房西北角，煤泥堆放场地位于主厂房西北角，紧邻主厂房。矸石仓布置于主厂房北侧。浓缩车间布置于主厂房南侧，变配电室位于主厂房东侧，辅助设施皆紧邻主厂房布置，便于生产管理。
总平面布置和现有道路衔接方便，减少场区设施的工程量，降低投资。总平面布置见附图二。
6、原辅材料消耗
项目年洗煤240万吨，洗选原煤由内蒙古伊泰煤炭股份有限公司大地精煤矿提供240万t/a原煤。洗选补水由由内蒙古伊泰煤炭股份有限公司大地精煤矿疏干水提供。项目原辅材料消耗情况见表4。
表4 原辅材料消耗一览表
| 序号 | 原料名称 | 吨产品消耗量 | 年用量 |
| 1 | 大地精煤矿原煤 | -- | 240万吨 |
| 2 | 电 | 1.92kWh/t | 306.43万kWh |
| 3 | 水 | 0.071m3/t | 16.00万m3 |
| 4 | 磁铁矿 | 800t |
项目主要设备见表5。
表5 主要生产设备一览表
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 台数 |
| 1 | 原煤脱粉筛 | 3673型双层驰张筛 φ1=80（50）mm φ2=13mm B=3600mm Q=700t/h | 1 |
| 2 | 块煤脱泥筛 | 3048型 φ1=13mm φ2=6mm F=14.4㎡ Q=350t/h | 1 |
| 3 | 重介浅槽分选机 | 工作槽宽3.6m 刮板宽1372mm 介质循环量720m3/h Q=350t/h | 1 |
| 4 | 块精煤脱介筛 | 3661型单层直线筛 B=3600mm F=21.96m2 φ1＝2mm φ1＝13mm Q=300t/h·台 | 1 |
| 5 | 末精煤离心机 | 立式离心机 筛蓝直径930mm Q=50～80t/h | 1 |
| 6 | 块矸石脱介筛 | 1848型单层直线筛 B=1800mm F=8.64m2 φ＝6mm Q=100t/h·台 | 1 |
| 7 | 块煤磁选机 | 1219×2972mm 单滚筒 Q=300m³/h·台 | 1 |
| 8 | 煤泥水浓缩旋流器 | φ500mm×2 分级粒度0.25mm Q=330m³/h·台 | 1 |
| 9 | 高频筛 | 1837型 筛缝0.30mm 入料粒度0～6mm Q=25t/h | 1 |
| 10 | 煤泥离心脱水机 | LLL1000型 立式煤泥离心机 筛蓝直径1030mm Q=25～30t/h | 1 |
| 11 | 压滤机 | 快开隔膜 F=350m2 滤板 2000×2000mm Q=15～20t/h | 2 |
| 12 | 浓缩机 | φ15m 中心传动 自动提耙 Q=350m³/h·台 | 2 |
8.1供电
本工程所需一路10kV电源，取自矿井变电所内10kV母线段(新增高压柜一台)，用10kV交联铠装电力电缆，沿电缆沟或直接埋地敷设，引至电气楼主厂房变配电室。另从现有筛分车间引一路380V电源，为控制电源和浓缩机提供双电源。
8.2供热
为保证采暖期生产设备的安全运行及正常的工作与生产，项目热网接自矿井供热管网，热源为东方热电产生的余热，修建有换热站一座。通过供热管道将热水供给生产车间和办公生活区，可满足项目供热需求。
8.3供排水
（1）给水
1）生活用水
本项目生活用水由厂区拟建自备水井提供，项目劳动定员39人，生活用水按每人每天100L计，则生活用水量为3.9m3/d。
2）生产用水
洗煤生产用水利用内蒙古伊泰大地精煤矿井下矿井水，根据实际运行情况，煤矿疏干水正常产生量为2000m3/d，其中300 m3/d回用于井下生产、消防用水，100 m3/d用于煤场洒水等，其余全部用于场区及周边绿化用水。本项目生产用水244m3/d，其中洗煤用水补水量为198m3/d，地面冲洗水30m3/d，喷淋设施用水40 m3/d，项目实施后减少适当减少周边绿化用水，就可满足本洗煤厂的用水需求。
① 洗煤用水
洗煤工序总用水量为15207.04m3/d，其中工艺补水量为198m3/d、产品、矸石带走952.72m3/d、循环用水14480.00m3/d，工艺水重复利用率为98.52%。
② 原煤带水
项目煤炭洗选量为7272.73t/d，煤炭带入水量按照原煤含水率计算则原煤带入水量为888.98m3/d（项目原煤含水率为12.22%，则原煤带入水量为7272.73×12.22%=888.98m3/d）。
③ 地面冲洗用水
项目车间地面冲洗用水为疏干水，用水量为30m3/d。
④ 喷淋设施用水
项目喷淋设施用水为疏干水，用水量为40m3/d。
（2）排水
项目废水源主要为洗煤产生的洗煤废水、地面冲洗废水和生活废水。
① 洗煤废水
洗煤废水产生量为14718.13m3/d，经浓缩机浓缩后，21.17m3/d由煤泥带走，循环水蒸发耗损217.56m3/d，剩余14480.00m3/d全部回用于洗煤工序，项目无工艺废水排放。
② 地面冲洗废水
项目车间地面冲洗废水产生量按用数量的80%计，为24m3/d，经收集回用于洗煤工序。
③ 生活污水
生活污水主要为职工生活废水，产生量按用水量的80%计算，为3.12m3/d，经厂区设置的一体化污水处理设施处理后，夏季用于绿化用水，冬季用作洗煤用水，不外排。项目给排水水量平衡情况见图1，水平衡表见表6。
表6 洗煤厂水量平衡一览表 单位：m3/d
| 项目 | 进水 | 出水 | 循环水 | |||
| 洗煤系统用水 | 矿井水 | 174 | 进入产品 | 大块原煤 | 6.49 | 14480 |
| 原煤带入 | 888.98 | 块精煤 | 365.21 | |||
| 地面冲洗水 | 30 | 混煤 | 540.96 | |||
| 矸石 | 62.06 | |||||
| 喷淋用水 | 40 | 损失 | 地面冲洗水损失 | 6 | ||
| 喷淋用水损失 | 40 | |||||
| 循环水 | 217.56 | |||||
| 职工生活用水 | 生活用水 | 3.9 | 消耗 | 3.9 | ||
| 合计 | 1242.18 | 1242.18 | 14480 | |||
