潍坊环评公司_聚酯分装项目环评
时间:2020-06-06
潍坊环评公司_聚酯分装项目环评
项目东侧、南侧均为乡村路,西侧、北侧均为闲置厂房,选址合理。项目具体位置详见附图1项目地理位置图。
四、项目基本组成:
厂区总占地面积2300m2,租赁建筑物包括生产车间、办公室。项目基本情况见表2。
表2 项目基本情况一览表
项目环保投资情况见表3:
表3 项目环保投资一览表
五、项目总平面布置
厂区总占地面积2300m2,在满足原料、成品运输的基础上,根据交通运输、消防、安全、综合管网、施工等要求,结合场区地形、地质、气象等自然条件,全面的、因地制宜的对场区进行总平面布置,详见附图2。
六、主要原辅材料和公用工程消耗、生产设备及产品
(一)主要原材料和公用工程消耗
本项目主要原材料和公用工程消耗情况见表4。
表4 主要原材料消耗和公用工程消耗一览表
(二)主要生产设备
项目主要生产设备情况见表5。
表5 主要生产设备一览表
(三)产品情况
本项目主要对外购聚酯多元醇、聚醚多元醇进行分装,产品情况见下:
表6 产品情况一览表
七、职工人数及生产制度
项目劳动定员12人,其中操作工10人,管理及技术人员2人。采用一班制,日工作时间8小时,年工作300天。
八、公用工程
(一)给水:
项目生产过程不使用水,用水主要为生活用水、绿化用水,用水量为79.5m3/a,全部为新鲜自来水,由上湖村自来水管网供给。
该项目劳动定员12人,均不在厂区住宿的职工用水仅为少量生活饮用水,定额按20L/d·人计,年工作300d,则生活用水量为72m3/a。
根据建设单位提供数据,厂区绿化面积约50m2,绿化用水定额按1.5L/m2•d计,年喷洒100天,绿化用水量7.5m3/a。
(二)生产工艺流程简述:
项目外购的聚酯多元醇、聚醚多元醇均为桶装,将物料采用真空泵泵入各规格的分装罐内,采用电加热方式加热至80摄氏度,以减少物料粘稠度,提高分装效率,然后分装至20KG规格包装桶内,入库待售。
(三)主要污染工序
1、废气
本项目生产过程中的废气为分装工序挥发的有机废气,主要污染物为非甲烷总烃。
2、废水
项目绿化用水全部损耗,项目废水主要为生活废水。该项目劳动定员12人,均不在厂区住宿的职工用水仅为少量生活饮用水,定额按20L/d·人计,年工作300d,则生活用水量为72m3/a,生活废水产污系数按80%计,生活污水产生量为57.6m3/a。
3、噪声
该项目噪声主要为分装罐、真空泵等设备运行过程中产生的机械噪声,噪声值为60~95dB(A)。
4、固体废物
本项目产生的固废主要为职工生活垃圾、废包装桶。
5、风险源识别
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),项目所涉及的物料主要为聚酯多元醇、聚醚多元醇,均不属于危险化学品,不构成重大危险源。根据项目特点,本项目主要事故类型为火灾、爆炸。
营运期环境影响分析:
一、环境影响分析
(一)大气环境影响分析
1、分装工序废气
项目采用原料主要为聚醚多元醇、聚酯多元醇,属挥发性物质。本项目分装工序中温度约为80℃,物料会挥发出少量有机废气,主要污染物为非甲烷总烃。根据同类企业生产经验,分装工序非甲烷总烃产生量为物料用量的0.01%,项目物料总用量为20000t/a,则非甲烷总烃产生量为2.0t/a。
项目在分装工序设置有集气装置,废气经收集后引至等离子光催化一体机进行净化处理,处理后的废气由15m高排气筒排放。根据企业提供资料,项目集气罩集气效率约90%,等离子光氧催化装置净化效率约90%,配套风机风量5000m3/h,年运行时间为1000h。项目非甲烷总烃产生量为2.0t/a,经收集净化处理后排放量为0.18t/a,排放浓度为36mg/m3,可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准,对周围大气环境影响较小。
分装工序集气罩未收集废气以无组织形式外排,排放量为0.2t/a,采用《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的估算模式SCREEN3计算可知,具体结果见下:
根据上表预测结果,非甲烷总烃最大落地浓度为0.00053mg/m3,通过增加车间内空气的流通、加强厂区绿化等措施来消除其影响能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关浓度限值要求:4.0mg/m³的要求。
2、防护距离
①大气防护距离
采用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织排放源的大气环境防护距离。经计算,由于非甲烷总烃污染物无组织排放量很小,大气防护距离计算结果均为无超标点,因此无需设置大气防护距离。
项目东侧、南侧均为乡村路,西侧、北侧均为闲置厂房,选址合理。项目具体位置详见附图1项目地理位置图。
四、项目基本组成:
厂区总占地面积2300m2,租赁建筑物包括生产车间、办公室。项目基本情况见表2。
表2 项目基本情况一览表
序号 | 工程类别 | 项目名称 | 建设内容 | 备注 |
1 | 主体工程 | 生产车间 | 1座,建筑面积2200m2 | 分装工序位于此车间 |
2 | 辅助工程 | 办公室 | 1座,建筑面积100m2 | 用于职工办公 |
3 | 公用工程 | 供电系统 | 1套 | 由湖田供电所供给 |
供水系统 | 1套 | 由上湖村自来水管网供给 | ||
4 | 环保工程 | 废气处理设施 | 等离子光催一体机、排气扇 | 用于净化废气、车间通风 |
废水处理设施 | 化粪池 | 用于生活污水预处理 | ||
固废处理设施 | 固废暂存处1座 | 用于固废暂存 | ||
噪声处理设施 | 消音降噪设施1套 | 用于设备降噪 | ||
绿化 | 绿化1处 | 用于美化环境 |
表3 项目环保投资一览表
序号 | 环保设施 | 环保投资(万元) | 备注 |
1 | 消音、降噪设施 | 0.2 | 用于设备降噪 |
2 | 固废收集设施 | 0.1 | 用于收集固废 |
3 | 排气扇 | 0.1 | 用于生产车间通风 |
4 | 等离子光催化一体机 | 1.5 | 用于净化有机废气 |
5 | 绿化 | 0.1 | 用于美化环境 |
合 计 | 2.0 | —— |
厂区总占地面积2300m2,在满足原料、成品运输的基础上,根据交通运输、消防、安全、综合管网、施工等要求,结合场区地形、地质、气象等自然条件,全面的、因地制宜的对场区进行总平面布置,详见附图2。
六、主要原辅材料和公用工程消耗、生产设备及产品
(一)主要原材料和公用工程消耗
本项目主要原材料和公用工程消耗情况见表4。
表4 主要原材料消耗和公用工程消耗一览表
序号 | 材料名称 | 年耗量 | 单位 | 备注 | |
一 | 原材料 | ||||
1 | 聚酯多元醇 | 18000 | 吨/年 | 车运,桶装、存放于仓库、最大储存量600吨 | |
2 | 聚醚多元醇 | 2000 | 吨/年 | 车运,桶装、存放于仓库、最大储存量100吨 | |
3 | 包装桶 | 100 | 万个/年 | 规格18L(20kg) | |
二 | 公用工程 | ||||
1 | 水 | 79.5 | t/a | 由上湖村自来水管网供给 | |
2 | 电 | 5 | 万kW·h/a | 由湖田供电所供给 |
项目主要生产设备情况见表5。
表5 主要生产设备一览表
序号 | 设备名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 1T分装罐 | 3 | 台 | 用于原料分装 |
2 | 2T分装罐 | 6 | 台 | 用于原料分装 |
3 | 1.5T分装罐 | 1 | 台 | 用于原料分装 |
4 | 0.5T分装罐 | 1 | 台 | 用于原料分装 |
5 | 真空泵 | 2 | 台 | 用于输送物料 |
本项目主要对外购聚酯多元醇、聚醚多元醇进行分装,产品情况见下:
表6 产品情况一览表
序号 | 产品名称 | 产量 | 单位 | 备注 |
1 | 聚酯多元醇 | 18000 | 吨/年 | / |
2 | 聚醚多元醇 | 2000 | 吨/年 | / |
项目劳动定员12人,其中操作工10人,管理及技术人员2人。采用一班制,日工作时间8小时,年工作300天。
八、公用工程
(一)给水:
项目生产过程不使用水,用水主要为生活用水、绿化用水,用水量为79.5m3/a,全部为新鲜自来水,由上湖村自来水管网供给。
该项目劳动定员12人,均不在厂区住宿的职工用水仅为少量生活饮用水,定额按20L/d·人计,年工作300d,则生活用水量为72m3/a。
根据建设单位提供数据,厂区绿化面积约50m2,绿化用水定额按1.5L/m2•d计,年喷洒100天,绿化用水量7.5m3/a。
(二)生产工艺流程简述:
项目外购的聚酯多元醇、聚醚多元醇均为桶装,将物料采用真空泵泵入各规格的分装罐内,采用电加热方式加热至80摄氏度,以减少物料粘稠度,提高分装效率,然后分装至20KG规格包装桶内,入库待售。
(三)主要污染工序
1、废气
本项目生产过程中的废气为分装工序挥发的有机废气,主要污染物为非甲烷总烃。
2、废水
项目绿化用水全部损耗,项目废水主要为生活废水。该项目劳动定员12人,均不在厂区住宿的职工用水仅为少量生活饮用水,定额按20L/d·人计,年工作300d,则生活用水量为72m3/a,生活废水产污系数按80%计,生活污水产生量为57.6m3/a。
3、噪声
该项目噪声主要为分装罐、真空泵等设备运行过程中产生的机械噪声,噪声值为60~95dB(A)。
4、固体废物
本项目产生的固废主要为职工生活垃圾、废包装桶。
5、风险源识别
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),项目所涉及的物料主要为聚酯多元醇、聚醚多元醇,均不属于危险化学品,不构成重大危险源。根据项目特点,本项目主要事故类型为火灾、爆炸。
营运期环境影响分析:
一、环境影响分析
(一)大气环境影响分析
1、分装工序废气
项目采用原料主要为聚醚多元醇、聚酯多元醇,属挥发性物质。本项目分装工序中温度约为80℃,物料会挥发出少量有机废气,主要污染物为非甲烷总烃。根据同类企业生产经验,分装工序非甲烷总烃产生量为物料用量的0.01%,项目物料总用量为20000t/a,则非甲烷总烃产生量为2.0t/a。
项目在分装工序设置有集气装置,废气经收集后引至等离子光催化一体机进行净化处理,处理后的废气由15m高排气筒排放。根据企业提供资料,项目集气罩集气效率约90%,等离子光氧催化装置净化效率约90%,配套风机风量5000m3/h,年运行时间为1000h。项目非甲烷总烃产生量为2.0t/a,经收集净化处理后排放量为0.18t/a,排放浓度为36mg/m3,可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准,对周围大气环境影响较小。
分装工序集气罩未收集废气以无组织形式外排,排放量为0.2t/a,采用《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的估算模式SCREEN3计算可知,具体结果见下:
序号 | 地形 | 距离 | 落地浓度mg/m3 |
1 | 简单地形 | 10 | 0.00001628 |
2 | 简单地形最大值 | 77 | 0.00053 |
3 | 简单地形 | 100 | 0.0004785 |
4 | 简单地形 | 100 | 0.0004785 |
5 | 简单地形 | 200 | 0.0004775 |
6 | 简单地形 | 300 | 0.0004527 |
7 | 简单地形 | 400 | 0.0004057 |
8 | 简单地形 | 500 | 0.0003379 |
9 | 简单地形 | 600 | 0.0002784 |
10 | 简单地形 | 700 | 0.0002313 |
11 | 简单地形 | 800 | 0.0001955 |
12 | 简单地形 | 900 | 0.0001675 |
13 | 简单地形 | 1000 | 0.0001453 |
14 | 简单地形 | 1100 | 0.0001278 |
15 | 简单地形 | 1200 | 0.0001135 |
16 | 简单地形 | 1300 | 0.0001016 |
17 | 简单地形 | 1400 | 0.00009165 |
18 | 简单地形 | 1500 | 0.00008318 |
19 | 简单地形 | 1600 | 0.0000759 |
20 | 简单地形 | 1700 | 0.00006959 |
21 | 简单地形 | 1800 | 0.0000641 |
22 | 简单地形 | 1900 | 0.00005928 |
23 | 简单地形 | 2000 | 0.00005504 |
24 | 简单地形 | 2100 | 0.00005145 |
25 | 简单地形 | 2200 | 0.00004825 |
26 | 简单地形 | 2300 | 0.00004536 |
27 | 简单地形 | 2400 | 0.00004276 |
28 | 简单地形 | 2500 | 0.0000404 |
2、防护距离
①大气防护距离
采用《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织排放源的大气环境防护距离。经计算,由于非甲烷总烃污染物无组织排放量很小,大气防护距离计算结果均为无超标点,因此无需设置大气防护距离。