潍坊环评公司_镁制强化瓷项目环评
时间：2020-06-25
潍坊环评公司_镁制强化瓷项目环评
项目产品及规模见表1。
表1 产品方案一览表
注：本项目镁制强化瓷产品主要包括碗、碟、杯、盘、勺、壶等日用陶瓷，镁制瓷瓷质细腻乳白、有脂肪光泽、手摸有滑腻感、镁质瓷成片状结构，破碎时易成片状，不易粉碎。具有高白度、高强度、透光度好、高热稳定性等突出特点。
项目基本组成：
项目总占地面积为20085.901m2，总建筑面积为12333m2。项目基本情况见表2。
表2 工程项目组成情况一览表
项目产品及规模见表1。
表1 产品方案一览表
| 序号 | 产品 | 改扩建前产量 | 改扩建后产量 | 规格 |
| 1 | 镁制强化瓷 | 200万件/a | 240万件/a | -- |
项目基本组成：
项目总占地面积为20085.901m2，总建筑面积为12333m2。项目基本情况见表2。
表2 工程项目组成情况一览表
| 项目组成 | 改扩建前 | 改扩建后 | 备注 | ||
|
主体 工程 |
加工车间 | 1座，2F，总建筑面4356m2，砖混钢结构。用途：包括镁制强化瓷生产线1条，生产能力为240万件/a。 | 1座，2F，总建筑面4356m2，砖混钢结构。用途：包括镁制强化瓷生产线1条，生产能力为240万件/a。 | 已建 | |
| 烧成车间 | 1座，1F，总建筑面1221m2，建有1座烤花窑，1座烧成窑。 | 1座，1F，总建筑面1221m2，砖混钢结构。新增2座烧成窑，1座烤花窑。 | 已建 | ||
| 模具加工车间 | 1座，1F，总建筑面700m2，砖混结构。用途：用于模具制作。 | 1座，1F，总建筑面700m2，砖混结构。用途：用于模具制作。 | 已建 | ||
| 配电室 | 1座，1F，总建筑面200m2，砖混结构。 | 1座，1F，总建筑面200m2，砖混结构。 | 已建 | ||
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辅助 工程 |
原料库 | 2座，1F，总建筑面1490m2，砖混钢结构。用途：用于原材料堆放。 | 2座，1F，总建筑面1490m2，砖混钢结构。用途：用于原材料堆放。 | 已建 | |
| 成品库 | 2座，1F，总建筑面积3342m2，砖混钢结构。用途：用于成品存放。 | 2座，1F，总建筑面积3342m2，砖混钢结构。用途：用于成品存放。 | 已建 | ||
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公用 工程 |
办公宿舍楼 | 1座，4F，总建筑面积1024m2，用于办公、生活及职工住宿 | 1座，4F，总建筑面积1024m2，用于办公、生活及职工住宿 | 已建 | |
| 供电系统 | 由罗庄区供电所供给，经厂区配电室内1台3150KVA变压器变压至380V/220V后由配电线路输入厂区供本项目各用电单元使用 | 由罗庄区供电所供给，经厂区配电室内1台3150KVA变压器变压至380V/220V后由配电线路输入厂区供本项目各用电单元使用 | 已建 | ||
| 供气系统 | 由临沂华润燃气有限公司供给，年用气量为90万m3 | 由临沂华润燃气有限公司供给，年用气量为90万m3 | 已建 | ||
| 供水系统 | 由朱张桥东南村自来水厂供水，年用水量为4727m3 | 由朱张桥东南村自来水厂供水，年用水量为4727m3 | 已建 | ||
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环保 工程 |
噪声处理设施 | 生产设备 | 选用低噪声设备并加装减振垫、隔声罩。 | 已建 | |
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废水 处理 设施 |
生活污水、地面冲洗废水 | 沉淀池+化粪池，经化粪池处理后外运堆肥，不外排 | 已建 | ||
| 废气治理设施 | 烧成废气 | 三根15m高排气筒（1#、2#、3#） | 拟建 | ||
| 烤花废气 | 低温等离子装置+15m高排气筒（4#） | 拟建 | |||
| 碾压废气 | 集气罩收集后由引风机引入布袋除尘器处理后由15m排气筒（5#）排放；安装排气扇，加强车间通风。 | 已建 | |||
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一般 固体 废物 |
废瓷 | 收集后外售 | 合理处置 | ||
| 下脚料 | 收集后回用 | ||||
| 废纸 | 收集后外售 | ||||
| 铁磁性杂质 | 收集后外售 | ||||
| 废模具 | 收集后回用 | ||||
| 粉尘 | 收集后回用 | ||||
| 废匣钵 | 收集后外售 | ||||
| 生活垃圾 | 收集后由环卫部门定期清理 | ||||
主要原辅材料、生产设备及产品
主要原材料
项目主要原材料消耗情况见表3。
表3 原辅材料情况表
表4 主要生产设备明细
职工人数及生产制度
该项目劳动定员为150人，劳动人员均为每班8 h工作制，实行单班制，全年工作天数为300天，工作时间2400 h。
噪声的影响分析及措施
项目噪声源主要是粉碎机、球磨机、滤泥机、练泥机、滚压机、修坯机、磁选机等机器运转，噪声声功率级在70～80(A)之间。
本项目噪声污染防治措施主要表现在以下几个方面：
（1）源头控制。对机器设备进行恰当的润滑，调整动平衡和仔细维修。
（2）针对高噪声设备，采取针对性较强的措施，如采用隔声罩、安装吸声、消声材料等措施，并设置减振垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接。
（3）加强管理，调整设备运营时间，尽量减少高噪声设备同时运转，防止发生噪声叠加。
（4）生产设备全部布置在室内，利用墙体阻隔加大噪声衰减。
经以上环保措施处理后，再经过距离衰减和车间墙体阻隔传至厂界后，在厂界外1m处噪声一般可降至55~60dB（A），能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求，对本项目周围环境产生的影响较小。
固废环境影响分析
项目生产过程中产生的固体废物主要为磁选机收集的铁磁性物质、废模具、废匣钵、下脚料、废瓷、贴花废纸、除尘器收集的粉尘和职工产生的生活垃圾。
（1）铁磁性杂质：根据企业提供资料，本项目磁选机收集的铁磁性物质约为0.08t/a；
（2）废模具：根据企业提供资料，废弃模具产生量约为3t/a，收集后外售；
（3）废匣钵：根据企业提供资料，烧成工序废匣钵损毁量约为0.8t/a，收集后外售；
（4）下脚料：根据企业提供资料，成型工序产生的下脚料产生量约为0.3t/a，收集后回用；
（5）废纸：根据企业提供资料，贴花废纸产生量约为0.12t/a，收集后外卖；
（6）粉尘：经计算，本项目布袋除尘器收集的粉尘量为2.85t/a，收集后回用；
（7）污泥：根据企业提供资料，循环水池产生的污泥量约为0.2t/a，收集后用于铺路垫底基；
（8）废瓷：根据企业提供资料，生产过程中产生的废瓷量约为56t/a，产生的废瓷部分回用，部分外卖；
（9）生活垃圾：本项目劳动定员150人，其中50人住宿，生活垃圾产生量分别按0.5kg/人·天、1.0kg/人·天，经计算，本项目生活垃圾产生量为37.5t/a，由当地环卫部门定期清理。
综上，项目一般固体废物的处理满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单标准要求。
现有工程主要环境问题
现有项目存在的主要问题为：
（1）三座烧成窑排气筒高度均低于15m。
（2）烤花窑废气未经处理即排放，烤花窑排气筒高度为8m。
（3）加工车间碾压废气未上处理措施。整改措施
（1）将烧成窑及烤花窑排气筒均加高至15m；
（2）烤花窑废气经低温等离子处理后经同一根排气筒排放
（3）加工车间碾压粉尘设置集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒。
主要原材料
项目主要原材料消耗情况见表3。
表3 原辅材料情况表
| 序号 | 名称 | 改扩建前消耗量 | 改扩建后消耗量 | 单位 | 备注 |
| 1 | 钾长石 | 202 | 243 | t/a | 外购 |
| 2 | 熟滑石 | 1616 | 1940 | t/a | |
| 3 | 大同土 | 202 | 243 | t/a | |
| 4 | 金水 | 0.003 | 0.0036 | t/a | |
| 5 | 银水 | 0.003 | 0.0036 | t/a | |
| 6 | 贴花纸 | 3000 | 3600 | 张/a | |
| 7 | 包装箱 | 20000 | 24000 | 个/a | |
| 8 | 水 | 3388 | 4727 | m3/a | 朱张桥东南村自来水 |
| 9 | 电 | 13.2 | 25 | 万kw·h/a | 罗庄区供电所提供 |
| 10 | 天然气 | -- | 90 | 万m3/a | 临沂华润燃气有限公司 |
主要生产设备
项目主要生产设备情况见表4。表4 主要生产设备明细
| 序号 | 设备名称 | 改扩建前设备数量（台） | 改扩建后设备数量（台） | 备注 |
| 1 | 56m隧道窑 | 1 | 1 | 原有 |
| 2 | 42m辊道窑 | 1 | 1 | 原有 |
| 3 | 6m3梭式窑 | -- | 1 | 新增1台 |
| 4 | 10m3梭式窑 | -- | 1 | 新增1台 |
| 5 | 2m3梭式窑 | -- | 1 | 新增1台 |
| 6 | 2.5吨球磨机 | 8 | 8 | 原有 |
| 7 | 1吨球磨机 | -- | 4 | 新增4台 |
| 8 | 150公斤球磨机 | -- | 1 | 新增1台 |
| 9 | 20公斤实验球磨 | -- | 1 | 新增1台 |
| 10 | 10吨球磨机 | -- | 2 | 计划新增2台 |
| 11 | 柱塞泵 | -- | 3 | 新增3台 |
| 12 | 滤泥机 | 2 | 3 | 新增1台 |
| 13 | 练泥机 | 2 | 4 | 新增2台 |
| 14 | 轮碾机 | 2 | 2 | 原有 |
| 15 | 颚式破碎机 | -- | 1 | 新增1台 |
| 16 | 链条机 | -- | 4 | 新增4台 |
| 17 | 成型滚压机 | 30 | 30 | 原有 |
| 18 | 修坯机 | -- | 10 | 新增10台 |
| 19 | 高压注浆设备 | -- | 1 | 新增1台 |
| 20 | 提升机 | -- | 3 | 新增3台 |
| 21 | 磁选机 | 1 | 4 | 新增3台 |
| 22 | 制胎机 | 2 | 2 | 原有 |
| 23 | 搅拌机 | 3 | 3 | 原有 |
| 24 | 砂轮机 | 1 | 1 | 原有 |
该项目劳动定员为150人，劳动人员均为每班8 h工作制，实行单班制，全年工作天数为300天，工作时间2400 h。
噪声的影响分析及措施
项目噪声源主要是粉碎机、球磨机、滤泥机、练泥机、滚压机、修坯机、磁选机等机器运转，噪声声功率级在70～80(A)之间。
本项目噪声污染防治措施主要表现在以下几个方面：
（1）源头控制。对机器设备进行恰当的润滑，调整动平衡和仔细维修。
（2）针对高噪声设备，采取针对性较强的措施，如采用隔声罩、安装吸声、消声材料等措施，并设置减振垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接。
（3）加强管理，调整设备运营时间，尽量减少高噪声设备同时运转，防止发生噪声叠加。
（4）生产设备全部布置在室内，利用墙体阻隔加大噪声衰减。
经以上环保措施处理后，再经过距离衰减和车间墙体阻隔传至厂界后，在厂界外1m处噪声一般可降至55~60dB（A），能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求，对本项目周围环境产生的影响较小。
固废环境影响分析
项目生产过程中产生的固体废物主要为磁选机收集的铁磁性物质、废模具、废匣钵、下脚料、废瓷、贴花废纸、除尘器收集的粉尘和职工产生的生活垃圾。
（1）铁磁性杂质：根据企业提供资料，本项目磁选机收集的铁磁性物质约为0.08t/a；
（2）废模具：根据企业提供资料，废弃模具产生量约为3t/a，收集后外售；
（3）废匣钵：根据企业提供资料，烧成工序废匣钵损毁量约为0.8t/a，收集后外售；
（4）下脚料：根据企业提供资料，成型工序产生的下脚料产生量约为0.3t/a，收集后回用；
（5）废纸：根据企业提供资料，贴花废纸产生量约为0.12t/a，收集后外卖；
（6）粉尘：经计算，本项目布袋除尘器收集的粉尘量为2.85t/a，收集后回用；
（7）污泥：根据企业提供资料，循环水池产生的污泥量约为0.2t/a，收集后用于铺路垫底基；
（8）废瓷：根据企业提供资料，生产过程中产生的废瓷量约为56t/a，产生的废瓷部分回用，部分外卖；
（9）生活垃圾：本项目劳动定员150人，其中50人住宿，生活垃圾产生量分别按0.5kg/人·天、1.0kg/人·天，经计算，本项目生活垃圾产生量为37.5t/a，由当地环卫部门定期清理。
综上，项目一般固体废物的处理满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单标准要求。
现有工程主要环境问题
现有项目存在的主要问题为：
（1）三座烧成窑排气筒高度均低于15m。
（2）烤花窑废气未经处理即排放，烤花窑排气筒高度为8m。
（3）加工车间碾压废气未上处理措施。整改措施
（1）将烧成窑及烤花窑排气筒均加高至15m；
（2）烤花窑废气经低温等离子处理后经同一根排气筒排放
（3）加工车间碾压粉尘设置集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒。
