潍坊环评公司_年产1500吨电缆桥架建设项目环评
时间：2020-06-25
潍坊环评公司_年产1500吨电缆桥架建设项目环评
表1 产品分类
工程建设内容
本项目租用闲置厂房进行生产，包括生产车间、办公室，员工临时休息室等
主要原辅材料及能源消耗
项目主要原辅材料及能源消耗见表2。
表2 项目主要原辅材料及能源消耗一览表
原辅材料主要化学成分及理化性质
①塑粉：其主要成分为环氧树脂和固化剂，环氧树脂是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。基本特点：1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和环氧树脂等通用型热固性树脂。2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。3) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。4) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。5) 稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质，用作防腐蚀底漆。
环氧树脂的热分解温度在300℃摄氏度以上，本项目烤箱的加热温度约为180℃摄氏度，因此聚酯树脂不会分解，加热过程中产生的少量有机废气为环氧树脂中的游离单体。
②液化石油气：主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等，为无色气体或黄棕色油状液体。液化石油气的热值高，毒性较低。对空气的相对密度约为 1.5～2.0，沸点在 0℃以下。其燃烧后产生的物质主要为 CO2 和 H2O，另外含有少量烟尘、SO2、NOX等污染物。一般液化气的比重为 580kg/m3，含硫量为 0.3g/m3。
本项目所需液化石油气为外购，瓶装，最大储存量为10瓶，于阴凉避光避热处按照一定间距进行存储。
主要生产设备
项目主要生产设备见表3。
表3项目主要生产设备一览表
电缆桥架工艺流程简述：
1、剪板：将外购原材料首先经检验合格后进入车间内根据客户需求进行剪切加工处理。
2、冲孔：冲孔是指在钢板上打出各种图形以适应不同成品的需求。
3、折弯：通过折弯机对钢板进行施压产生变形校正以达到成品的需求。
4、电焊：本项目焊接工序主要是对钢板间的焊接，采用二氧化碳气体保护焊（是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法），焊接时会产生少量焊接废气。
5、喷塑：本项目喷塑为静电喷涂，均在密闭的喷粉房内用机械自动喷涂。塑粉采用的是环氧树脂材料（固体粉末状），经静电喷涂吸附在工件表面，再经高温烘烤后使之熔融、流平、固化在工件表面的一种工艺。喷粉设备主要由喷枪、房体、自动回收系统和供粉系统组成。供粉系统把压缩空气与粉筒内的粉末充分混合后成为流体状，并通过粉泵输送到喷枪内。喷枪的枪体内带有高压发生器，通过电场力的作用，粉末被吸附到工件表面，喷涂附着率一般为90%左右，同时形成一层厚度约50-60um的粉膜。
6、烘干：过表面喷塑涂装的工件由积放链送入烘烤固化房内，使树脂粉末在180℃的温度下固化，形成保护膜。此工段热源为液化气燃烧，此外在固化过程中喷塑粉末在熔融状态下会产生少量的有机废气，主要为非甲烷总烃。此工序升温到温度达180℃共需20min，温度达180℃后，停止加热。
7、将产品冷却，制成成品，运至成品库，待售。
表1 产品分类
| 产品名称 | 序号 | 产品分类 | 产量（t/a） | 特点及用途 |
|
电 缆 桥 架 |
1 | 槽式电缆桥架 | 1200 | 是一种全封闭型电缆桥架最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其他高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀中环境电缆的防护都有较好的效果。 |
| 2 | 托盘式电缆桥架 | 200 | 重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便等特点。适用于动力电缆的安装，也适合于控制电缆的敷设。 | |
| 3 | 梯式电缆桥架 | 80 | 重量轻、成本低、造型别具、安装方便、散热、透气好等特点。适用于一般直径较大电缆的敷设，适合于高、低压动力电缆的敷设。 | |
| 4 | 组合式电缆桥架 | 20 | 是一种新型桥架，是电缆桥架系列中的第二代产品。具有结构简单、配置灵活、安装方便、形式新颖等特点，适用各项工程、各种单位、各种电缆的敷设。 |
本项目租用闲置厂房进行生产，包括生产车间、办公室，员工临时休息室等
主要原辅材料及能源消耗
项目主要原辅材料及能源消耗见表2。
表2 项目主要原辅材料及能源消耗一览表
| 序号 | 名称 | 规格 | 年耗量 | 来源 |
| 原料 | 钢板 | 1-2.5mm | 1520t | 外购 |
| 辅料 | 塑粉（主要成分为环氧树脂） | / | 40t | 外购 |
| 焊丝 | 15kg/盘 | 0.45t | 外购 | |
| 二氧化碳保护气 | 15kg/罐 | 0.9t | 外购 | |
| 资（能）源 | 水 | / | 120m3 | 蒋坡村自来水管网 |
| 电 | / | 5万kW▪h | 桃园北台区变电站供应 | |
| 液化石油气 | 50kg/瓶 | 9t | 外购 |
原辅材料主要化学成分及理化性质
①塑粉：其主要成分为环氧树脂和固化剂，环氧树脂是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。基本特点：1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和环氧树脂等通用型热固性树脂。2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。3) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。4) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。5) 稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质，用作防腐蚀底漆。
环氧树脂的热分解温度在300℃摄氏度以上，本项目烤箱的加热温度约为180℃摄氏度，因此聚酯树脂不会分解，加热过程中产生的少量有机废气为环氧树脂中的游离单体。
②液化石油气：主要成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等，为无色气体或黄棕色油状液体。液化石油气的热值高，毒性较低。对空气的相对密度约为 1.5～2.0，沸点在 0℃以下。其燃烧后产生的物质主要为 CO2 和 H2O，另外含有少量烟尘、SO2、NOX等污染物。一般液化气的比重为 580kg/m3，含硫量为 0.3g/m3。
本项目所需液化石油气为外购，瓶装，最大储存量为10瓶，于阴凉避光避热处按照一定间距进行存储。
主要生产设备
项目主要生产设备见表3。
表3项目主要生产设备一览表
| 序号 | 设备名称 | 规格（型号） | 数量 | 备注 |
| 1 | 剪板机 | 4*2.5m | 2台 | 用于钢材的切割 |
| 2 | 冲床机 | / | 4台 | 用于冲孔 |
| 3 | 折弯机 | 3.2m | 2台 | 用于钢板施压变形 |
| 4 | 电焊机 |
NBC-250A、 NBC-350 |
2台 | 用于钢板之间的焊接 |
| 5 | 喷塑机 | / | 1组 | 用于喷塑 |
| 6 | 烘干机 | / | 1台 | 用于喷塑后燃气加热进行烘干 |
电缆桥架工艺流程简述：
1、剪板：将外购原材料首先经检验合格后进入车间内根据客户需求进行剪切加工处理。
2、冲孔：冲孔是指在钢板上打出各种图形以适应不同成品的需求。
3、折弯：通过折弯机对钢板进行施压产生变形校正以达到成品的需求。
4、电焊：本项目焊接工序主要是对钢板间的焊接，采用二氧化碳气体保护焊（是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法），焊接时会产生少量焊接废气。
5、喷塑：本项目喷塑为静电喷涂，均在密闭的喷粉房内用机械自动喷涂。塑粉采用的是环氧树脂材料（固体粉末状），经静电喷涂吸附在工件表面，再经高温烘烤后使之熔融、流平、固化在工件表面的一种工艺。喷粉设备主要由喷枪、房体、自动回收系统和供粉系统组成。供粉系统把压缩空气与粉筒内的粉末充分混合后成为流体状，并通过粉泵输送到喷枪内。喷枪的枪体内带有高压发生器，通过电场力的作用，粉末被吸附到工件表面，喷涂附着率一般为90%左右，同时形成一层厚度约50-60um的粉膜。
6、烘干：过表面喷塑涂装的工件由积放链送入烘烤固化房内，使树脂粉末在180℃的温度下固化，形成保护膜。此工段热源为液化气燃烧，此外在固化过程中喷塑粉末在熔融状态下会产生少量的有机废气，主要为非甲烷总烃。此工序升温到温度达180℃共需20min，温度达180℃后，停止加热。
7、将产品冷却，制成成品，运至成品库，待售。
