诸城环评_年产300吨面包项目环评
时间：2020-06-25
诸城环评_年产300吨面包项目环评
产品方案
见表1。
表1 产品方案及规模一览表
项目组成
项目组成情况见下表。
项目组成一览表
原辅材料
本项目主要原料为面粉、酥油、鸡蛋、奶粉等，具体见下表：
主要原辅材料消耗情况一览表
主要设备
本项目新上生产设备45台/套，详见下表。
主要生产设备明细表
总投资及效益分析
项目总投资158.22万元，年销售收入300万元，利润35万元，税收可达3万元，新增工作岗位30余个，具有良好的经济和社会效益。
生产制度及劳动定员
项目劳动定员30人，其中管理人员4人，操作工人26人。
生产操作人员实行一班制，日工作8小时，全年生产300天，年工作时间2400小时。
环保投资
环保投资是实现各项环保措施的重要保证。为了使该项目的发展和环境保护相协调，企业应在废水处理、噪声防止、固废收集等环境保护工作上投入一定资金，以确保环境污染防治工程措施到位，使环保“三同时”工作得到落实。
根据实际情况，本项目环保投资主要用于废气治理、噪声的减振降噪、生活污水处理和固废的分类收集处理及委托处置费等，总环保投资3.0万元左右，项目总投资158.22万元，环保投资约占总投资的1.9%，具体见下表：
环保投资情况一览表
产品方案
见表1。
表1 产品方案及规模一览表
| 序号 | 产品名称 | 年产量 | 单位 |
| 1 | 面包 | 300 | 吨 |
项目组成
项目组成情况见下表。
项目组成一览表
| 工程 | 项目 | 建设内容 | 备注 |
| 主体工程 | 生产区 | 设车间一座，建筑面积1670㎡，设备共45台/套。 | 钢构，高8米 |
| 辅助工程 | 办公室 | 车间内置，面积约20㎡ | 车间内置 |
| 公用工程 | 供水 | 由当地自来水厂统一供给 | |
| 排水 | 项目采取雨污分流制排水系统 | ||
| 供电 | 由当地供电公司统一供给，年用电量12万千瓦时 | ||
| 供暖 | 办公生活取暖采用空调 | ||
| 供气 | 本项目采用管道天然气进行烘烤供热，年耗天然气14.4万m³。 | ||
| 环保工程 | 废水 | 含清洗废水和生活污水，经厂内化粪池处理后清运做农肥，不外排。 | |
| 废气 | 含面粉粉尘废气小间内密闭操作；燃烧废气和烘烤油烟废气收集后共用一套油烟净化器处理，最终经一根15米高排气筒高空排放，车间内装排风扇。 | ||
| 噪声 | 选用低噪声设备、车间内合理布置，设备采取加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施降噪。 | ||
| 固废 | 鸡蛋壳及生活垃圾委托环卫部门定期清运处置，包装袋包装桶收集后外卖废品站。 | ||
本项目主要原料为面粉、酥油、鸡蛋、奶粉等，具体见下表：
主要原辅材料消耗情况一览表
| 序号 | 名称 | 单位 | 年耗量 | 备注 |
| 1 | 面粉 | 吨 | 245 | —— |
| 2 | 食盐 | 吨 | 0.06 | —— |
| 3 | 酥油 | 吨 | 9 | —— |
| 4 | 鸡蛋 | 吨 | 9 | —— |
| 5 | 白砂糖 | 吨 | 24 | —— |
| 6 | 奶粉 | 吨 | 1.5 | —— |
| 7 | 发酵粉 | 吨 | 3 | —— |
| 8 | 天然气 | m³/a | 14.4万 | 管道天然气 |
主要设备
本项目新上生产设备45台/套，详见下表。
主要生产设备明细表
| 序 号 | 名 称 | 数 量 | 单位 | 备注 |
| 1 | 和面机 | 3 | 台 | — |
| 2 | 压面机 | 3 | 台 | — |
| 3 | 成型机 | 2 | 台 | — |
| 4 | 酥皮机 | 8 | 台 | — |
| 5 | 醒发机 | 8 | 台 | — |
| 6 | 旋转烤炉 | 8 | 台 | — |
| 7 | 冷却线 | 1 | 台 | — |
| 8 | 包装机 | 3 | 台 | — |
| 9 | 空压机 | 1 | 台 | — |
| 10 | 天然气燃烧炉 | 8 | 台 |
每台烤炉配一台燃烧炉 每台发热量5-7万大卡 |
| 合计 | 45 | 台/套 | — | |
总投资及效益分析
项目总投资158.22万元，年销售收入300万元，利润35万元，税收可达3万元，新增工作岗位30余个，具有良好的经济和社会效益。
生产制度及劳动定员
项目劳动定员30人，其中管理人员4人，操作工人26人。
生产操作人员实行一班制，日工作8小时，全年生产300天，年工作时间2400小时。
环保投资
环保投资是实现各项环保措施的重要保证。为了使该项目的发展和环境保护相协调，企业应在废水处理、噪声防止、固废收集等环境保护工作上投入一定资金，以确保环境污染防治工程措施到位，使环保“三同时”工作得到落实。
根据实际情况，本项目环保投资主要用于废气治理、噪声的减振降噪、生活污水处理和固废的分类收集处理及委托处置费等，总环保投资3.0万元左右，项目总投资158.22万元，环保投资约占总投资的1.9%，具体见下表：
环保投资情况一览表
| 序号 |
环保 类别 |
环保投资额 （万元） |
建设内容 |
| 1 | 废气治理 | 1.5 | 油烟净化器、烟气管道、15米高排气筒等 |
| 2 | 废水治理 | 1.0 | 化粪池，管道、防渗等 |
| 3 | 噪声治理 | 0.2 | 加强设备维护、厂房隔声、绿化降噪等 |
| 4 | 固废治理 | 0.3 | 一般固废暂存收集，生活垃圾委托环卫部门处置 |
| 合计 | — | 3.0 | — |
工艺流程简述：将主要原材料面粉、白糖、酥油、鸡蛋、发酵粉、奶粉等根据比例配好，加入一定量的水开始搅拌和面，搅拌时间为5分钟。然后通过成型机加工成型，全部放在发酵机进行发面（温度控制35℃，时间2小时），然后将发好的面放到烘烤箱内烘烤（烘烤温度195-205℃，烘烤时间15分钟），烘烤完毕后从烤炉内取出，自然冷却后，进行包装，检验合格后暂存待售。
烘烤工序采用管道天然气间接加热，燃烧烟气与烘烤烟气经废气管道收集后经一套油烟净化器处理，最终经一根15米高排气筒高空排放。
主要污染工序：
根据该项目工程概况和工艺特点，其主要污染源及污染因子识别见下表。
污染源与污染因子识别表
1、废气
由工艺流程可知，项目废气主要为面粉装卸、投料产生的粉尘和烘烤工序产生的废气。
①粉尘
项目生产的过程中，面粉配料工序主要包括装卸、拆包、称重、投料等，在此工序将产生少量的无组织排放的面粉粉尘，本项目在密闭的投料车间内进行各项操作工序，面粉自然沉降到车间地面，粉尘产生量很小。粉尘产生量约为用量的1‰，本项目年用面粉245吨，则粉尘产生量0.245t/a。
②燃烧废气和烘烤油烟
本项目年耗酥油9.0t/a，使用天然气旋转烤炉进行烘焙，部分口味面包烤前需在烤盘中刷量少食用油，刷油量约0.5t/a，大部分油量混合到面团中。烘焙时，面团中的油较难挥发，挥发的油烟主要为烤盘上的油，本项目烤焙温度为180℃，而酥油的挥发温度约为230-240℃，因此，烘烤废气中油烟量很小，主要成分是水蒸气，为进一步降低油烟排放量，本项目设置一套油烟净化器对废气进行处理。
项目采用天然气烘烤炉进行烘烤，燃烧废气间接加热洁净空气对蛋糕进行烘烤，产生燃烧废气，收集后和烘烤废气共用一套油烟净化器处理后于经一根15米高排气筒高空排放，主要污染物为SO、NOx及颗粒物。本项目年耗天然气144000 m³/a，根据建设单位提供的资料，硫含量≤200mg/m³，本项目取200mg/m³计。SO2、NOx产生量根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2010年修订版）》（下册）及《燃气工业锅炉的产生系数》中燃气锅炉的产排污系数（SO2：4.0kg/万立方米原料，NOx：6.3kg/万m³原料（采用低氮燃烧控制技术）），烟尘产生量参照北京市环境保护科学研究院编制的《北京市大气污染控制对策研究》中确定的排放因子，按照1.0kg/万m³原料计算，产污系数及污染物排放情况见下表。
天然气燃烧废气中污染物排放情况一览表
根据上表可知，烘烤废气中SO2、NOx、颗粒物排放浓度分别为29.3mg/m³、46.2mg/m³、7.4mg/m³，可满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2重点控制区浓度限值（50 mg/m³、100 mg/m³、10 mg/m³）要求，故燃烧废气可达标排放。
2、废水
项目废水包括车间及设备清洗废水和办公生活污水，根据工程分析，排放量约480m³/a，主要污染物为动植物油、CODCr、BOD、SS、NH3-N等。
本项目废水污染物成分及浓度均与家庭生活废水类似，水质简单，经厂内化粪池处理后，委托周围农户定期清运做农肥，不外排。
3、噪声
项目主要噪声来自风机机组、包装机、烘烤机及空压机等设备。噪声值一般在70～95dB(A)之间，针对本项目噪声产生情况，建设单位在实际生产过程中采取了如下措施进行治理：
①其中风机机组设有独立隔音室，采取基础减振、室内贴吸声材料等措施，噪声很小，其他生产设备也均处于密闭室内。
②选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，并进行定期检修维护，使其处于良好运行状态；对个别高噪声设备安装消声器、隔声罩等。
③对工人采取适当的劳动保护措施，减小职业伤害。
④合理布局，合理布置厂界内部设备的位置，将高噪声设备安置在厂区中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。
采取上述一系列措施降噪，再经距离衰减，预计厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准（昼间：60dB（A）、夜间：50dB（A））的要求，达标排放。
4、固体废物
项目产生的固废主要为加工下脚料及职工生活垃圾。
①加工下脚料：主要是鸡蛋壳、原料包装袋包装桶等一般固废，根据建设单位生产经验，合计产生量2.5t/a。
其中鸡蛋壳产生量约为1.5t/a，全部委托环卫部门清理；包装袋包括面粉、盐、糖等材料的包装袋，包装桶主要是酥油包装桶，总产生量约为1.0t/a，厂内收集后外卖废品站。
②生活垃圾：生活垃圾一般分为两类：一类是干垃圾，主要成份是废纸、垃圾袋、清扫垃圾、废包装物等；另一类是湿垃圾，主要成份是食物中的蔬菜、水果、肉类等，含水分较多。该项目劳动定员30人，无住宿人员，年生产300天，按照0.5kg/（人·d）计算，则生活垃圾产生量为4.5t/a。
经采取上述措施处理后，项目固废外售综合处理或委托环卫部门清理，将能够得到妥善处理，对周围环境影响小，不会产生二次污染。
烘烤工序采用管道天然气间接加热，燃烧烟气与烘烤烟气经废气管道收集后经一套油烟净化器处理，最终经一根15米高排气筒高空排放。
主要污染工序：
根据该项目工程概况和工艺特点，其主要污染源及污染因子识别见下表。
污染源与污染因子识别表
| 污染物 | 污染来源 | 污染因子 |
| 废气 | 燃烧废气烘烤废气 | SO2、NOx、颗粒物 |
| 面粉装卸、投料粉尘 | 颗粒物 | |
| 废水 |
车间及设备清洗废水 办公生活污水 |
动植物油、CODCr、BOD、SS、NH3-N等 |
| 噪声 | 风机、加工设备 | 噪声 |
| 固体废物 | 生产车间 | 鸡蛋壳、包装袋等下脚料 |
| 办公生活区 | 生活垃圾 |
由工艺流程可知，项目废气主要为面粉装卸、投料产生的粉尘和烘烤工序产生的废气。
①粉尘
项目生产的过程中，面粉配料工序主要包括装卸、拆包、称重、投料等，在此工序将产生少量的无组织排放的面粉粉尘，本项目在密闭的投料车间内进行各项操作工序，面粉自然沉降到车间地面，粉尘产生量很小。粉尘产生量约为用量的1‰，本项目年用面粉245吨，则粉尘产生量0.245t/a。
②燃烧废气和烘烤油烟
本项目年耗酥油9.0t/a，使用天然气旋转烤炉进行烘焙，部分口味面包烤前需在烤盘中刷量少食用油，刷油量约0.5t/a，大部分油量混合到面团中。烘焙时，面团中的油较难挥发，挥发的油烟主要为烤盘上的油，本项目烤焙温度为180℃，而酥油的挥发温度约为230-240℃，因此，烘烤废气中油烟量很小，主要成分是水蒸气，为进一步降低油烟排放量，本项目设置一套油烟净化器对废气进行处理。
项目采用天然气烘烤炉进行烘烤，燃烧废气间接加热洁净空气对蛋糕进行烘烤，产生燃烧废气，收集后和烘烤废气共用一套油烟净化器处理后于经一根15米高排气筒高空排放，主要污染物为SO、NOx及颗粒物。本项目年耗天然气144000 m³/a，根据建设单位提供的资料，硫含量≤200mg/m³，本项目取200mg/m³计。SO2、NOx产生量根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2010年修订版）》（下册）及《燃气工业锅炉的产生系数》中燃气锅炉的产排污系数（SO2：4.0kg/万立方米原料，NOx：6.3kg/万m³原料（采用低氮燃烧控制技术）），烟尘产生量参照北京市环境保护科学研究院编制的《北京市大气污染控制对策研究》中确定的排放因子，按照1.0kg/万m³原料计算，产污系数及污染物排放情况见下表。
天然气燃烧废气中污染物排放情况一览表
| 项目 | 年耗量/产污系数 |
排放浓度 mg/m³ |
排放速率 Kg/h |
排放量 t/a |
|
| 原料 | 天然气 | 14.4万m³ | — | — | — |
| 废气量 | 136259.17m³/万m³原料，196.2万m³/a（2400h/a） | ||||
| 污染物 | SO2 | 4.0kg/万m³原料 | 29.3 | 0.024 | 0.0576 |
| NOX | 6.3kg/万m³原料 | 46.2 | 0.038 | 0.0907 | |
| 颗粒物 | 1.0kg/万m³原料 | 7.4 | 0.001 | 0.00144 | |
2、废水
项目废水包括车间及设备清洗废水和办公生活污水，根据工程分析，排放量约480m³/a，主要污染物为动植物油、CODCr、BOD、SS、NH3-N等。
本项目废水污染物成分及浓度均与家庭生活废水类似，水质简单，经厂内化粪池处理后，委托周围农户定期清运做农肥，不外排。
3、噪声
项目主要噪声来自风机机组、包装机、烘烤机及空压机等设备。噪声值一般在70～95dB(A)之间，针对本项目噪声产生情况，建设单位在实际生产过程中采取了如下措施进行治理：
①其中风机机组设有独立隔音室，采取基础减振、室内贴吸声材料等措施，噪声很小，其他生产设备也均处于密闭室内。
②选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，并进行定期检修维护，使其处于良好运行状态；对个别高噪声设备安装消声器、隔声罩等。
③对工人采取适当的劳动保护措施，减小职业伤害。
④合理布局，合理布置厂界内部设备的位置，将高噪声设备安置在厂区中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。
采取上述一系列措施降噪，再经距离衰减，预计厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准（昼间：60dB（A）、夜间：50dB（A））的要求，达标排放。
4、固体废物
项目产生的固废主要为加工下脚料及职工生活垃圾。
①加工下脚料：主要是鸡蛋壳、原料包装袋包装桶等一般固废，根据建设单位生产经验，合计产生量2.5t/a。
其中鸡蛋壳产生量约为1.5t/a，全部委托环卫部门清理；包装袋包括面粉、盐、糖等材料的包装袋，包装桶主要是酥油包装桶，总产生量约为1.0t/a，厂内收集后外卖废品站。
②生活垃圾：生活垃圾一般分为两类：一类是干垃圾，主要成份是废纸、垃圾袋、清扫垃圾、废包装物等；另一类是湿垃圾，主要成份是食物中的蔬菜、水果、肉类等，含水分较多。该项目劳动定员30人，无住宿人员，年生产300天，按照0.5kg/（人·d）计算，则生活垃圾产生量为4.5t/a。
经采取上述措施处理后，项目固废外售综合处理或委托环卫部门清理，将能够得到妥善处理，对周围环境影响小，不会产生二次污染。
