寿光环评_ 4000颗/年义齿生产项目
时间:2020-06-25
寿光环评_ 4000颗/年义齿生产项目
工程概况
本项目利用独立3层(地上三层地下一层)商服建设义齿生产项目,项目建成后年产义齿4000颗,具体项目组成见表1,设备一览表见表2,项目所需原辅料见表3,项目布置见附图3。
表1 建设项目组成一览表
表2 项目设备一览表
表3 项目原辅材料一览表
部分原辅材料理化性质:
(1)瓷粉:主要成分为长石、高岭土、石英、助溶剂、着色剂和荧光剂等,是制作金属烤瓷牙、全瓷牙的主要材料。瓷粉制作的修复体颜色美观,强度高,硬度大,耐磨损,无毒,化学性能稳定等特点,广泛应用口腔临床修复中。
(2)石膏:主要化学成分为硫酸钙的水合物,一般所称石膏可泛指生石膏和硬石膏两种矿物。本项目所用石膏为生石膏,生石膏为二水硫酸钙,又称二水石膏、水石膏或软石膏,单斜晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或纤维状,白色或灰、红、褐色,剥离或丝绢光泽,摩氏硬度为2,密度2.3g/cm3。
(3)钴铬合金:另一种价格不高,但质量上不输于贵金属类烤瓷牙的材料。钴铬合金最早用于制作人工关节具有杰出的生物相容性,已广泛用到口腔领域,由于其不含对人体有害的与铍元素,安全可靠且价格合理的钴铬合金烤瓷牙已成为非贵金属烤瓷的首选。适合大多数牙齿的修复,尤其适合后牙固定桥等固定修复。
(4)二氧化锆:二氧化锆是自然界中以斜锆石存在的一种矿物,是一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀的无机非金属材料。它的熔点高达2700摄氏度。二氧化锆是已经被证实成功用于航天飞机的热屏障、保时捷汽车的制动盘和人造传输带的,二氧化锆的强度远远大于其他所有的ya 。目前的二氧化锆全瓷牙都是用计算机 CAD-CAM技术制作完成的,即激光扫描、计算机辅助设计、三维数控专业机床上加工出适合的牙冠或叫牙桥。此方法制作的二氧化锆全瓷牙有极高的密合性。被国内外爱美人士公认为"美牙"首选。
固定义齿工艺流程简述:
(1)制作模型:工作模型从临床取回后先消毒,再进入石膏组。石膏组拿到模型后与设计单进行核对,核对无误后再制作、装订、修肩台、上颌架。
(2)模型修整:经过消毒的模型,在石膏部进行表面修整,增加表面的平滑度。
(3)固定蜡型:在修整后的模型表面涂抹一层石蜡,形成一层蜡熔模,在蜡熔模的外面包裹一层包埋料。
(4)打磨:铸造后把外层的包埋料去掉,进行表面打磨,打磨过程中会产生少量的粉尘。
(5)车金:在车金工序进行表面打磨,打磨过程中会产生少量的粉尘。
(6)堆瓷:打磨后的牙齿模型,人工在表面涂抹一层膏状瓷粉,涂抹均匀后进行烤瓷,在真空烤瓷炉内烤瓷,使瓷粉固定在合金表面。
(7)车瓷:烤瓷后的牙齿在车瓷组进行表面打磨,使表面磨平、磨光,处理后进入最终检验。
(8)上釉:人工使用毛笔在车瓷打磨后的义齿表面涂刷牙釉水,然后放入烤瓷炉内烤干,烤瓷炉采用电加热。
(9)抛光:将粗磨成型的义齿精细打磨,用布轮及抛光砂抛光,使表面光滑、有光泽。
(10)终检消毒:检验义齿是否合格,不合格的产品回收利用,合格的产品进行消毒入库。
环境空气
本项目对义齿进行打磨、车金、以及车瓷时会产生一定量的颗粒粉尘。按照同行业的生产经验估算,本项目粉尘产生量约为0.23kg/a。打磨、车金、以及车瓷等工序平均工作时间约为3h/d,则粉尘产生速率约为0.0003kg/h,粉尘净化收集装置的风机风量为500m3/h,该项目粉尘产生浓度约0.6mg/m3。
抛光时需进行喷砂处理,喷砂作业处于密闭的箱体内进行,产生的金属粉尘及砂通过设备箱体内自身收集(收集率达99%,循环使用),约1%的粉尘会散排在室内,项目金刚砂年使用量为5kg/a,则喷砂时无组织排放的粉尘年产生量0.05kg/a。
水环境
本项目运营期的废水主要是生产过程中产生的石膏冲洗废水和员工产生的生活污水。
生产废水
本项目冲洗石膏后的废水全部进入一体化水处理设备,废水在经过沉淀-过滤-二次沉淀-二次过滤-三次沉淀-三次过滤处理后排放,经类比,生产废水排放量按用水量的90%计算,即年生产废水排放量为5.4t/a,污染物产生浓度为COD为25mg/L、SS 为5000mg/L、NH3-N 为10mg/L。生产废水经过一体化水处理设备处理后的排放浓度为COD为25mg/L、SS 为200mg/L、NH3-N 为10mg/L。排放量为COD 为0.0001t/a、SS 为0.001t/a、NH3-N 为0.00005t/a。
生活污水
本项目有员工30 人,员工产生的生活污水主要为盥洗、厕所的冲厕污水等。排水水质情况类比典型生活污水水质即:COD为350mg/L、SS 为200mg/L、NH3-N为35mg/L。本项目污水排放量约为144t/a,污染物排放量为COD 为0.05t/a、SS 为0.03t/a、NH3-N 为0.01t/a。
噪声
本项目主要噪声为打磨机、搅拌机及风机运行时产生的噪声,各主要设备的噪声一般在70~80dB(A)左右。各设备均采取了隔声、减振措施,设备噪声通过车间墙壁后,噪声衰减20dB(A)左右。本项目主要设备噪声情况见表14。
工程概况
本项目利用独立3层(地上三层地下一层)商服建设义齿生产项目,项目建成后年产义齿4000颗,具体项目组成见表1,设备一览表见表2,项目所需原辅料见表3,项目布置见附图3。
表1 建设项目组成一览表
工程分类 | 项目名称 | 建设内 | 备注 |
主体工程 | 一层 | 由办公室、包装区、全瓷室、财务室、总经理室组成 | 内部装修 |
二层 | 由调戴室、库房、雕蜡部、设计部、排牙部、水房、卫生间组成 | ||
三层 | 由会议室、车瓷部、车金部、支架部、上瓷部、卫生间组成 | ||
负一层 | 由维修室、气泵房、杂物房组成 | ||
公共工程 | 给水工程 | 本项目用水由市政供水管网提供。 | 新建 |
排水工程 | 本项目石膏清洗水经一体化水处理设备处理后与生活污水一起排入市政污水管网经松浦污水处理厂处理后达标排放。 | ||
供热工程 | 本项目供暖由哈尔滨市捷能热力电站有限公司供热提供。 | ||
供电工程 | 由松北区供电局提供。 | ||
环保工程 |
废水 治理措施 |
本项目石膏清洗水经一体化水处理设备处理后与生活污水均排入市政污水管网经松浦污水处理厂处理后达标排放。 | |
废气 治理措施 |
本项目在产生粉尘的操作平台设置吸气装置,通过风机引入中央除尘器(袋式除尘器)去除粉尘,除尘效率可以达到90%以上,经净化处理达标后通过10m 高排气筒排放 | ||
噪声 | 选用低噪声设备,安装消声、减振装置 | ||
固体废物 治理措施 |
生活垃圾、不合格产品、废石膏、废包装物和除尘器收集的粉尘使用垃圾箱临时贮存,由市政环卫部门统一处理。 |
序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 |
1 | 技工振荡器 | 台 | 2 |
2 | 三维立体扫描仪 | 台 | 2 |
3 | 石膏模型修整机 | 台 | 2 |
4 | 烤瓷炉 | 台 | 5 |
5 | 喷砂抛光机 | 台 | 1 |
6 | 蜡刀 | 台 | 5 |
7 | 金属打磨机 | 台 | 5 |
8 | 真空搅拌机 | 台 | 2 |
9 | 工作台(配集尘装置) | 个 | 20 |
10 | 空气压缩机 | 台 | 1 |
表3 项目原辅材料一览表
序号 | 原辅料名称 | 年用量 | 备注 |
1 | 瓷粉 | 10kg | -- |
2 | 牙釉水 | 40mL | 专用牙釉的水溶液,95-97%由无机物(主要为含钙和磷的磷灰石晶体) |
3 | 石膏 | 80kg | 粉状 |
4 | 蒸馏水 | 14L | 外购屈臣氏蒸馏水 |
5 | 树脂牙 | 4000颗 | 口腔诊所提供 |
6 | 金属内冠 | 3kg | 钴铬合金 |
7 | 支架钢 | 3kg | 钴铬合金 |
8 | 氧化锆块 | 53kg/a | 二氧化锆 |
9 | 蜡 | 0.5t/a | 成分为直链、支链和环状高分子量的碳氢化合物类混合物 |
(1)瓷粉:主要成分为长石、高岭土、石英、助溶剂、着色剂和荧光剂等,是制作金属烤瓷牙、全瓷牙的主要材料。瓷粉制作的修复体颜色美观,强度高,硬度大,耐磨损,无毒,化学性能稳定等特点,广泛应用口腔临床修复中。
(2)石膏:主要化学成分为硫酸钙的水合物,一般所称石膏可泛指生石膏和硬石膏两种矿物。本项目所用石膏为生石膏,生石膏为二水硫酸钙,又称二水石膏、水石膏或软石膏,单斜晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或纤维状,白色或灰、红、褐色,剥离或丝绢光泽,摩氏硬度为2,密度2.3g/cm3。
(3)钴铬合金:另一种价格不高,但质量上不输于贵金属类烤瓷牙的材料。钴铬合金最早用于制作人工关节具有杰出的生物相容性,已广泛用到口腔领域,由于其不含对人体有害的与铍元素,安全可靠且价格合理的钴铬合金烤瓷牙已成为非贵金属烤瓷的首选。适合大多数牙齿的修复,尤其适合后牙固定桥等固定修复。
(4)二氧化锆:二氧化锆是自然界中以斜锆石存在的一种矿物,是一种耐高温、耐磨损、耐腐蚀的无机非金属材料。它的熔点高达2700摄氏度。二氧化锆是已经被证实成功用于航天飞机的热屏障、保时捷汽车的制动盘和人造传输带的,二氧化锆的强度远远大于其他所有的ya 。目前的二氧化锆全瓷牙都是用计算机 CAD-CAM技术制作完成的,即激光扫描、计算机辅助设计、三维数控专业机床上加工出适合的牙冠或叫牙桥。此方法制作的二氧化锆全瓷牙有极高的密合性。被国内外爱美人士公认为"美牙"首选。
固定义齿工艺流程简述:
(1)制作模型:工作模型从临床取回后先消毒,再进入石膏组。石膏组拿到模型后与设计单进行核对,核对无误后再制作、装订、修肩台、上颌架。
(2)模型修整:经过消毒的模型,在石膏部进行表面修整,增加表面的平滑度。
(3)固定蜡型:在修整后的模型表面涂抹一层石蜡,形成一层蜡熔模,在蜡熔模的外面包裹一层包埋料。
(4)打磨:铸造后把外层的包埋料去掉,进行表面打磨,打磨过程中会产生少量的粉尘。
(5)车金:在车金工序进行表面打磨,打磨过程中会产生少量的粉尘。
(6)堆瓷:打磨后的牙齿模型,人工在表面涂抹一层膏状瓷粉,涂抹均匀后进行烤瓷,在真空烤瓷炉内烤瓷,使瓷粉固定在合金表面。
(7)车瓷:烤瓷后的牙齿在车瓷组进行表面打磨,使表面磨平、磨光,处理后进入最终检验。
(8)上釉:人工使用毛笔在车瓷打磨后的义齿表面涂刷牙釉水,然后放入烤瓷炉内烤干,烤瓷炉采用电加热。
(9)抛光:将粗磨成型的义齿精细打磨,用布轮及抛光砂抛光,使表面光滑、有光泽。
(10)终检消毒:检验义齿是否合格,不合格的产品回收利用,合格的产品进行消毒入库。
环境空气
本项目对义齿进行打磨、车金、以及车瓷时会产生一定量的颗粒粉尘。按照同行业的生产经验估算,本项目粉尘产生量约为0.23kg/a。打磨、车金、以及车瓷等工序平均工作时间约为3h/d,则粉尘产生速率约为0.0003kg/h,粉尘净化收集装置的风机风量为500m3/h,该项目粉尘产生浓度约0.6mg/m3。
抛光时需进行喷砂处理,喷砂作业处于密闭的箱体内进行,产生的金属粉尘及砂通过设备箱体内自身收集(收集率达99%,循环使用),约1%的粉尘会散排在室内,项目金刚砂年使用量为5kg/a,则喷砂时无组织排放的粉尘年产生量0.05kg/a。
水环境
本项目运营期的废水主要是生产过程中产生的石膏冲洗废水和员工产生的生活污水。
生产废水
本项目冲洗石膏后的废水全部进入一体化水处理设备,废水在经过沉淀-过滤-二次沉淀-二次过滤-三次沉淀-三次过滤处理后排放,经类比,生产废水排放量按用水量的90%计算,即年生产废水排放量为5.4t/a,污染物产生浓度为COD为25mg/L、SS 为5000mg/L、NH3-N 为10mg/L。生产废水经过一体化水处理设备处理后的排放浓度为COD为25mg/L、SS 为200mg/L、NH3-N 为10mg/L。排放量为COD 为0.0001t/a、SS 为0.001t/a、NH3-N 为0.00005t/a。
生活污水
本项目有员工30 人,员工产生的生活污水主要为盥洗、厕所的冲厕污水等。排水水质情况类比典型生活污水水质即:COD为350mg/L、SS 为200mg/L、NH3-N为35mg/L。本项目污水排放量约为144t/a,污染物排放量为COD 为0.05t/a、SS 为0.03t/a、NH3-N 为0.01t/a。
噪声
本项目主要噪声为打磨机、搅拌机及风机运行时产生的噪声,各主要设备的噪声一般在70~80dB(A)左右。各设备均采取了隔声、减振措施,设备噪声通过车间墙壁后,噪声衰减20dB(A)左右。本项目主要设备噪声情况见表14。