潍坊环评_塑料容器项目环评
时间：2020-06-21
潍坊环评_塑料容器项目环评
一、本项目主要建设内容
1、主要建设内容
项目总用地面积2000m2，建设年加工5000个滚塑容器项目的生产能力项目。本项目总投资100万元，其中环保投资4万元，占总投资的4%，该项目规划占地面积2000m2，总建筑面积2000m2，主要为生产区、办公区、模具存放区、仓库、磨粉区等。公司新购置磨粉机、滚塑机、行车等设备9台（套）。项目达到年加工5000个滚塑容器的生产能力。
本项目已经全部建成，并投入运行，项目组成情况见表2.1-1。
表2.1-1 项目组成一览表
二、原辅材料
表2.1-2 原辅材料一览表
表2.1-3 液化石油气理化性质一览表
表2.1-4 LLDPE理化性质一览表
三、生产设备
（1）主要生产设备
本项目生产设备见表2.1-5。
表2.1-5 本项目主要生产设备一览表
四、主要技术经济指标
表2.1-4 综合技术经济指标汇总表
五、产品方案
（1）本项目主要产品种类及产量见表2.1-5。
表2.1-5 主要产品种类及产量
六、生产班制和劳动定员
1、生产班制
实行1班工作制，每班8小时，年工作时间约为300天。年生产时间：2400小时。
2、劳动定员
该项目劳动定员12人，其中管理人员4人，技术人员1人，工人6人，后勤4人。
九、平面布置
1、总平面布置
本项目厂区朝北开设大门，通往厂区道路，方便厂区物料运输及人员进出。整个厂区按其功能划分为：磨粉区位于车间东北角，东南角为原料区和仓库，办公室位于磨粉区西侧，生产区位于车间北侧和西侧，车间南侧为模具暂存区。
2、总平面布置合理性分析
（1）项目总平面布置分区明确，各功能区以通道分割，按工艺流程、物料输送方向布置，工艺路线短捷、降低能耗，满足工艺流程、安全生产、消防、检修、运输的要求。
（2）生产区和办公区分开布置，人流与车流分开布置，保证人员安全，确保安全生产。
综上所述，从环保的角度分析，本项目总平面布置是合理的。
本项目厂区总平面布置情况详见图2.1-2。
七、公用工程
1、给水
项目用水主要是生活用水、磨粉冷却循环用水、模具冷却循环用水等由厂区自来水管网供给，其供水水质、水量可满足项目用水要求。
生活用水：该项目劳动定员为12人，用水定额按50L/d·人计，年工作300天，则生活用水用水量180m3/a。
磨粉冷却循环用水：本项目磨粉冷却循环用水需定期补水，每15天需添加1次，每次添加水量为0.1m³，不外排；因此，磨粉冷却循环用水量为2m³/a。
模具冷却循环用水：本项目模具循环用水需定期补水，每15天需添加1次，每次添加水量为0.15m³，不外排；因此，模具冷却循环用水量为3m³/a。
综上，该项目总用水量为185m3/a。
2、排水
项目废水主要为生活废水。
生活污水：生活污水产生量按用水量的80%计，则废水量为144m3/a，经管网收集后排入化粪池，由环卫定期清运。
一、本项目主要建设内容
1、主要建设内容
项目总用地面积2000m2，建设年加工5000个滚塑容器项目的生产能力项目。本项目总投资100万元，其中环保投资4万元，占总投资的4%，该项目规划占地面积2000m2，总建筑面积2000m2，主要为生产区、办公区、模具存放区、仓库、磨粉区等。公司新购置磨粉机、滚塑机、行车等设备9台（套）。项目达到年加工5000个滚塑容器的生产能力。
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2、项目建设组成本项目已经全部建成，并投入运行，项目组成情况见表2.1-1。
表2.1-1 项目组成一览表
| 类别 | 名称 | 主要内容 |
| 主体工程 | 生产车间 | 1座，单层，建筑面积2000m2，内含生产区、办公区、模具存放区、仓库、磨粉区等，配置磨粉机、滚塑机、行车等设备 |
| 辅助工程 | 液化气房 | 1座，位于生产车间北侧 |
| 冷却塔 | 1座，位于生产车间东北侧 | |
| 环保工程 | 废水处理设施 | 生活污水进化粪池后由环卫定期清运 |
| 固废处置设施 | 设置一般固废暂存处 | |
| 风险防范措施 | 建设60m3事故应急池 | |
| 隔声、降噪设施 | 建筑隔声、设备基础减振等 | |
| 公用工程 | 给水系统 | 厂区内用自来水，年用水量180m3 |
| 排水系统 | 生活污水进化粪池后由环卫定期清运 | |
| 供电系统 | 由潍坊经济开发区供电公司提供，年用电量3万kWh |
二、原辅材料
表2.1-2 原辅材料一览表
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 包装形式 | 年用 | 备注 |
| 1 | LLDPE | SR646 | 袋装 | 150t | 原材料 |
| 2 | 液化气 | 50KG | 瓶装 | 1t | -- |
| 中文名称 | 液化石油气 | 英文名称 | Liquefied petroleum gas | |||||||||
| 外观与性状 | 黄棕色油状液体 | 侵入途径 | 吸入、皮肤接触 | |||||||||
| 分子式 | / | 分子量 | / | 引燃温度 | 426~537 | 闪点 | -74℃ | |||||
| 熔点 | -187.6℃～-138.4℃ | 沸点 | -42.1℃～-0.5℃ | 蒸汽压（37.8℃） | ≤1380 KPa | |||||||
| 相对密度 | 水=1 | 0.58 | 燃烧值(MJ/kg) | 45.22~50.23 | ||||||||
| 空气=1 | 1.686 | 临界温度 | / | |||||||||
| 爆炸极限（vol%） | 1.5~9.5 | 灭火剂 | 雾状水、泡沫、二氧化碳 | |||||||||
| 主要用途 | 主要用作燃料、有机化工合成原料 | |||||||||||
| 物质危险类别 | 易燃 | 燃烧性 | 易燃 | |||||||||
| 禁忌物 | 强氧化剂，如氯、过氧化物、硝酸、铬酸盐、高氯酸盐、高锰酸盐、液态 盐以及白磷等低燃点物质 | 溶解性 | 微溶于水，溶于乙醇、乙醚、氯仿 | |||||||||
| 燃烧产物 | CO2和水 | UN编号 | 1075 | CAS NO. | 68476-85-7 | |||||||
| 危险特性 | 易燃，遇明火、氧化剂有引起燃烧危险。 | |||||||||||
| 灭火方法 | 切断气源，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 | |||||||||||
| 毒理学资料 |
1.有麻醉作用。 2.可冻伤皮肤。 3.吸入刺激肺部。 |
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| 健康危害 |
有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。 慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳 |
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| 急救措施 |
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗15分钟。就医。 皮肤接触：用清水冲洗15分钟；衣服与鞋子在再次穿用之前要彻底清洗干净；如果仍出现不适请医生处理。若有冻伤，就医治疗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 |
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| 防护措施 |
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防尘口罩。 眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其他：工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯。 |
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| 泄漏应急处理 | 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。有要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、 检验后再用。 | |||||||||||
| 线性低密度聚乙烯 | ||||
| 中文名称 | 线性低密度聚乙烯 | 英文名称 | LLDPE | |
| 外观与性状 | 无毒、无味、无臭的乳白色颗粒 | CAS No | / | |
| 溶点 | 110-125 | 密度 | 0.918~0.935g/cm3 | |
| 描述 | 具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等而广泛用于工业、农业、医药、卫生和日常生活用品等领域 | |||
三、生产设备
（1）主要生产设备
本项目生产设备见表2.1-5。
表2.1-5 本项目主要生产设备一览表
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量台(套) | 备注 |
| 1 | 磨粉机 | -- | 1 | 自带布袋收尘器 |
| 2 | 滚塑机 | -- | 7 | -- |
| 3 | 行车 | 3T | 1 | -- |
| 4 | 液化气燃烧机 | -- | 1 | -- |
表2.1-4 综合技术经济指标汇总表
| 序号 | 指标 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 一 | 建设规模 | |||
| 1 | 用地面积 | 平方米 | 2000 | |
| 2 | 总建筑面积 | 平方米 | 2000 | |
| 二 | 产品方案 | |||
| 1 | 滚塑水桶 | 个 | 5000 | |
| 三 | 项目总投资 | 万元 | 100 | |
| 四 | 劳动定员 | 人 | 12 | |
| 五 | 正常年销售收入 | 万元 | 500 | 正常年 |
| 六 | 利润总额 | 万元 | 100 | 正常年 |
| 七 | 净利润 | 万元 | 30 | 正常年 |
| 八 | 环保投资 | 万元 | 4 | |
（1）本项目主要产品种类及产量见表2.1-5。
表2.1-5 主要产品种类及产量
| 序号 | 产品名称 | 规格型号 | 单位 | 产量 |
| 1 | 滚塑水桶 | 40L-2000L | 个/年 | 5000 |
1、生产班制
实行1班工作制，每班8小时，年工作时间约为300天。年生产时间：2400小时。
2、劳动定员
该项目劳动定员12人，其中管理人员4人，技术人员1人，工人6人，后勤4人。
九、平面布置
1、总平面布置
本项目厂区朝北开设大门，通往厂区道路，方便厂区物料运输及人员进出。整个厂区按其功能划分为：磨粉区位于车间东北角，东南角为原料区和仓库，办公室位于磨粉区西侧，生产区位于车间北侧和西侧，车间南侧为模具暂存区。
2、总平面布置合理性分析
（1）项目总平面布置分区明确，各功能区以通道分割，按工艺流程、物料输送方向布置，工艺路线短捷、降低能耗，满足工艺流程、安全生产、消防、检修、运输的要求。
（2）生产区和办公区分开布置，人流与车流分开布置，保证人员安全，确保安全生产。
综上所述，从环保的角度分析，本项目总平面布置是合理的。
本项目厂区总平面布置情况详见图2.1-2。
七、公用工程
1、给水
项目用水主要是生活用水、磨粉冷却循环用水、模具冷却循环用水等由厂区自来水管网供给，其供水水质、水量可满足项目用水要求。
生活用水：该项目劳动定员为12人，用水定额按50L/d·人计，年工作300天，则生活用水用水量180m3/a。
磨粉冷却循环用水：本项目磨粉冷却循环用水需定期补水，每15天需添加1次，每次添加水量为0.1m³，不外排；因此，磨粉冷却循环用水量为2m³/a。
模具冷却循环用水：本项目模具循环用水需定期补水，每15天需添加1次，每次添加水量为0.15m³，不外排；因此，模具冷却循环用水量为3m³/a。
综上，该项目总用水量为185m3/a。
2、排水
项目废水主要为生活废水。
生活污水：生活污水产生量按用水量的80%计，则废水量为144m3/a，经管网收集后排入化粪池，由环卫定期清运。
