诸城环评公司_医院项目环评
时间：2020-05-29
诸城环评公司_医院项目环评
重点工艺介绍：
堆焊修复或制作的工艺流程：旧辊（辊心）焊前加工→探伤检验→焊前预热→保温堆焊过渡层→保温堆焊工作层→焊后热处理→成品加工→成品检验。
（1）焊前准备：
① 对待堆焊轧辊（辊心）进行焊前车削，去除疲劳层等缺陷。
② 对堆焊件进行探伤检验，确保堆焊件表面和内部均不存在有影响使用和堆焊的缺陷。对存在的表面缺陷，可进行局部车削；对发现内部有裂纹等影响使用和堆焊的缺陷，或虽能修复但成本高的，则对不再进行修复。
（2）焊前预热
为防止堆焊和堆焊金属在堆焊过程中发生相变导致裂纹产生，在焊接前需进行预热。预热工艺按工艺文件执行。
（3）过渡层、工作层堆焊
各自的堆焊材料、层间温度控制、堆焊工艺参数、堆焊层数、堆焊厚度均按工艺文件执行。
（4）焊后热处理
为了消除焊接残余应力和堆焊金属中的扩散氢，避免裂纹，改善组织性能，堆焊后应立即进行热处理。热处理工艺加热采用电阻炉加热温度在5500C左右。
（5）焊后机加工
按成品图纸进行加工。
（6）焊后检验
堆焊件经加工合格后，应对辊面、轴颈等进行探伤检验、肉眼（放大镜）检查及硬度测定、尺寸检测，均达上机使用要求。
整个对焊加工及热处理主要产生污染为噪声、固废及焊接的烟尘。
2、水平衡分析
项目生产过程中仅每年消耗3m3水用于冷却水，冷却水循环使用不外排，用水主要为生活用水。
项目人员定额为8人，厂区不提供住宿。根据项目实际情况，参照《四川省用水定额》员工用水量按80L/d计算，则生活用水量为0.64m3/d（192m3/a）。生活污水按0.8的产污系数计算，生活污水为0.51m3/d（153.6 m3/a），生活污水经现有化粪池处理后进入污水管网，由攀钢集团西昌钢钒有限公司生活污水处理系统处理后全部作为中水回用。
根据以上分析可知，本项目用水量为0.64m3/d （192m3/a），具体水平衡如图3所示。
4.1施工期污染物分析及治理措施：
项目租用现有厂房，施工期主要是设备基础施工及设备安装，整改施工期预计10天。
4.4.1 施工期废水
施工期少量施工用水全部经蒸发、浸润进入环境，无施工废水产生，废水主要为生活污水。
本项目施工期施工人员约10人左右，用水量按60L/人.d计算，排污系数按0.8计，则生活污水约为0.48m3/d。生活污水中COD、BOD5、NH3-N的浓度分别约300mg/L、150mg/L、30mg/L，COD、BOD5、NH3-N的产量约为0.144kg/d、0.072kg/d、0.014kg/d。
治理措施：生活污水经现有化粪池处理后进入污水管网，由攀钢集团西昌钢钒有限公司生活污水处理系统处理后全部作为中水回用。
4.4.2、废气
本项目施工期大气污染物主要是建筑材料水泥、石灰、沙子等散装物装卸、运输引起的扬尘、运输过程中产生的汽车尾气等。
（1）装卸扬尘
项目不修建厂房，仅施工设备基础及电缆管沟，需用的水泥、沙子等量较小，在装卸过程中采取洒水降尘等措施，产生的扬尘对环境较小。
（2）车辆行驶扬尘
项目施工期运输量较小，且园区道路已建成铺装路面，有保洁定期清扫，运输扬尘产量较小。
环评要求本项目针对车辆行驶扬尘拟采取的措施为：定期对路面和施工场地进行洒水和清扫；产尘料运输必须覆盖，并限制进出工程区车辆的行驶速度。
（3）汽车尾气
施工车辆在行驶时将产生少量汽车尾气，主要污染物为CO、NOx及非甲烷总烃等。运输车辆的废气是沿交通路线沿程排放，施工机械的废气基本是以点源形成排放。针对汽车尾气本项目采取的措施是对尾气排放严重超标的施工机械 和运输车辆应更新尾气净化装置，提倡使用高清洁度燃油，抑制汽车尾气污染。
4.4.3、噪声
工程施工噪声主要由施工机具噪声及设备安装噪声。
表5-2 主要施工设备噪声源强 单位：dB（A）
为将施工期噪声影响缩减到尽可能低的程度，拟采取如下防治措施：
①合理安排施工时间，在夜间尽可能不用或少用高噪声设备；
②合理布局施工现场，避免对敏感人群造成严重影响；
③物料进场尽量安排在白天进行；
④中午午间休息时间，尽量安排噪声小的工作；
4、固体废弃物
项目施工主要是设备基础施工及安装，项目不涉及基坑开挖。
施工期固体废物主要建筑垃圾和生活垃圾等。
（1）废弃建筑材料
本项目在施工过程中产生的建筑垃圾包括废金属、钢筋、铁丝等杂物。
对于废弃建筑材料如废金属、废钢筋、废铁丝等应尽量回收外卖废品收购站；不能回收利用部分按规定外运堆存。
（2）生活垃圾
施工期产生的生活垃圾按0.2kg/人•d计，施工人数约10人，则生活垃圾产生量2kg/d。经垃圾桶统一收集后，交由攀钢集团西昌钢钒有限公司统一清运处理。
5、营运期污染源分析及污染防治措施
5.1 废气污染物排放及治理
营运期主要大气污染物有焊接工序焊烟、车辆运输扬尘及尾气。
（1）堆焊工序焊烟
本项目在生产程中，在轧辊修复处需要进行埋弧堆焊，轧辊堆焊是在轧辊表面上熔敷一层具有轧制要求性能材料的工艺过程。目前，国内外轧辊修复中普遍采用堆焊的方法，其中埋弧堆焊方法较为普遍。所谓埋弧堆焊，即是在一定大小颗粒的焊剂层下，由电极与被焊金属之间产生放电而形成电弧和高热，使电极的端头和被焊金属熔化凝结来完成金属的焊接。堆焊过程中会产生焊接废气，废气含有各种有害气体，主要有：氮氧化物、一氧化碳等及焊接过程产生的烟尘。现参考《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》[湖北大学学报(自然科学版)第32卷第3期2010年9月许海萍等]中电焊的发尘量见表5-3。
表5-3 电焊的发尘量
本项目焊丝消耗量约为50t/a，以最大发尘量0.3g/kg计，则年发尘量约为15kg（50g/d）。产生的焊接废气为无组织排放，在工作时加强车间通风，保证车间空气质量，则焊接废气的排放量为15kg/a（50g/d）。另外企业应加强职工的个人防护措施，如佩戴头盔、面罩、防护眼睛、安全帽、口罩等，以保护自身身体。
（2）车辆运输扬尘及尾气
原料和产品的运输过程会产生扬尘和汽车尾气，经现场踏勘，厂区内全部铺装硬化，扬尘量很少。区域环境质量现状良好，车辆运输扬尘及尾气通过自然扩散对大气环境的影响较小。
5.2废水污染物排放及治理措施
本项目无生产废水产生，废水污染物为职工生活污水。
项目有劳动人员为8人，均在厂区食宿，用水量按80L/d计算，因此生活用水量为0.64m3/d（192m3/a）。生活污水按0.8的产污系数计算，生活污水为0.51m3/d（153.6m3/a），其中CODcr：300mg/l，0.046t/a；NH3-N：30mg/l，0.005t/a。生活污水经现有化粪池处理后进入污水管网，由攀钢集团西昌钢钒有限公司生活污水处理系统处理后全部作为中水回用。项目废水污染物产排情况见表5-4。
表5-4 项目废水污染物产生及排放量汇总表
污水处理可行性：
本项目员工生活污水产生量约0.51 m3/d，进入攀钢西昌公司生活污水处理站进行处理。攀钢西昌公司生活污水处理站采用CASS工艺，设计处理规模2400 m3/d，目前实际处理量约2000 m3/d，可以收纳处理本项目职工生活污水。处理后的生活污水，全部可以作为中水回用。
根据《攀钢集团有限公司 “十一五”结构调整规划变更项目环境影响报告书》，攀钢西昌钒钛资源综合利用基地各类废水均全部回用于厂区生产装置，没有废水外排。本项目废水依托基地废水处理设施处理废水，可实现废水不外排。
综上所述，项目生产生活废水均由基地废水处理设施进行处理，可实现废水不外排。项目废水治理措施可行。
5.3噪声
本项目营运期噪声主要包括车辆噪声、生产作业噪声以及修复设备等设备运行噪声。
生产作业噪声主要来之生产人员装配作业，源强为60~70dB(A)之间；车辆噪声主要来源于进出项目的机动车辆，源强为60~75 dB(A)；项目主要设备噪声源强见下表。
表5-5 建设项目主要设备噪声源强及治理措施 单位：dB(A)
5.4固体废物的产生及治理
本项目营运期的固体废物主要为金属废料，焊渣， 员工生活垃圾，机械设备维修废机油、废棉纱等。
（1）收集的金属废料
本项目车削加工等过程中会产生一定量的金属废料。具业主介绍，平均每套轧辊修复金属废料产生量约100g，项目年修复轧辊120套，产生金属废料约为12kg，主要形态为金属屑。所有金属废料临时收集堆存，定时定期和焊渣一起外卖，不得随意丢弃。
（2）焊渣
轧辊修复过程中采用埋弧焊工艺，会产生一定量的焊渣，现参考《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》[湖北大学学报(自然科学版)第32卷第3期2010年9月许海萍等]中焊渣产生量计算如下：
M=焊条使用量×(1/11+4%)
本项目焊条（焊丝）消耗量约为50t/a，经计算焊渣产生量约为6.55吨，则焊渣产生量为6.55t/a（21.8kg/d）。埋弧焊产生焊渣可用于焊丝再生产，所以项目产生焊渣收集后定期回收外卖。
（3）生活垃圾
项目厂区生产人员约8人，平均按0.35kg/d•人计，则生活垃圾的产生量为2.8kg/d，即0.84t/a。厂区设置垃圾桶2个，集中收集后由攀钢集团西昌钢钒有限公司统一清运处理。
（4）机械设备维修废机油
项目为通用、专用设备修复，在生产过程中使用的车床等设备的定期检修以及废旧轧辊清理产生的废旧机油、废棉纱等属于危险废物，需单独设置危险废物暂存间进行临时储存后交具有资质单位进行统一清运处置。结合项目的实际情况，项目产生的废机油量较小，约0.2t/a。项目可单独设置废旧机油桶对设备维修产生的废机油进行临时储存，废旧机油桶应是完好的铁桶。收集好的临时废旧机油应交具处置资质单位进行统一清运处置。
项目固废污染源强及污染防治措施见下表所示。
表5-6 项目生活垃圾产生量表
6 环保投资
本项目总投资250万，其中环保投资10万元，占总投资4%。项目环保投资主要用于噪声、废水、固废的治理。本项目环保措施项目组成及投资估算见下表5-7。
表5-7 环保措施项目组成及投资估算 单位：万元
重点工艺介绍：
堆焊修复或制作的工艺流程：旧辊（辊心）焊前加工→探伤检验→焊前预热→保温堆焊过渡层→保温堆焊工作层→焊后热处理→成品加工→成品检验。
（1）焊前准备：
① 对待堆焊轧辊（辊心）进行焊前车削，去除疲劳层等缺陷。
② 对堆焊件进行探伤检验，确保堆焊件表面和内部均不存在有影响使用和堆焊的缺陷。对存在的表面缺陷，可进行局部车削；对发现内部有裂纹等影响使用和堆焊的缺陷，或虽能修复但成本高的，则对不再进行修复。
（2）焊前预热
为防止堆焊和堆焊金属在堆焊过程中发生相变导致裂纹产生，在焊接前需进行预热。预热工艺按工艺文件执行。
（3）过渡层、工作层堆焊
各自的堆焊材料、层间温度控制、堆焊工艺参数、堆焊层数、堆焊厚度均按工艺文件执行。
（4）焊后热处理
为了消除焊接残余应力和堆焊金属中的扩散氢，避免裂纹，改善组织性能，堆焊后应立即进行热处理。热处理工艺加热采用电阻炉加热温度在5500C左右。
（5）焊后机加工
按成品图纸进行加工。
（6）焊后检验
堆焊件经加工合格后，应对辊面、轴颈等进行探伤检验、肉眼（放大镜）检查及硬度测定、尺寸检测，均达上机使用要求。
整个对焊加工及热处理主要产生污染为噪声、固废及焊接的烟尘。
2、水平衡分析
项目生产过程中仅每年消耗3m3水用于冷却水，冷却水循环使用不外排，用水主要为生活用水。
项目人员定额为8人，厂区不提供住宿。根据项目实际情况，参照《四川省用水定额》员工用水量按80L/d计算，则生活用水量为0.64m3/d（192m3/a）。生活污水按0.8的产污系数计算，生活污水为0.51m3/d（153.6 m3/a），生活污水经现有化粪池处理后进入污水管网，由攀钢集团西昌钢钒有限公司生活污水处理系统处理后全部作为中水回用。
根据以上分析可知，本项目用水量为0.64m3/d （192m3/a），具体水平衡如图3所示。
4.1施工期污染物分析及治理措施：
项目租用现有厂房，施工期主要是设备基础施工及设备安装，整改施工期预计10天。
4.4.1 施工期废水
施工期少量施工用水全部经蒸发、浸润进入环境，无施工废水产生，废水主要为生活污水。
本项目施工期施工人员约10人左右，用水量按60L/人.d计算，排污系数按0.8计，则生活污水约为0.48m3/d。生活污水中COD、BOD5、NH3-N的浓度分别约300mg/L、150mg/L、30mg/L，COD、BOD5、NH3-N的产量约为0.144kg/d、0.072kg/d、0.014kg/d。
治理措施：生活污水经现有化粪池处理后进入污水管网，由攀钢集团西昌钢钒有限公司生活污水处理系统处理后全部作为中水回用。
4.4.2、废气
本项目施工期大气污染物主要是建筑材料水泥、石灰、沙子等散装物装卸、运输引起的扬尘、运输过程中产生的汽车尾气等。
（1）装卸扬尘
项目不修建厂房，仅施工设备基础及电缆管沟，需用的水泥、沙子等量较小，在装卸过程中采取洒水降尘等措施，产生的扬尘对环境较小。
（2）车辆行驶扬尘
项目施工期运输量较小，且园区道路已建成铺装路面，有保洁定期清扫，运输扬尘产量较小。
环评要求本项目针对车辆行驶扬尘拟采取的措施为：定期对路面和施工场地进行洒水和清扫；产尘料运输必须覆盖，并限制进出工程区车辆的行驶速度。
（3）汽车尾气
施工车辆在行驶时将产生少量汽车尾气，主要污染物为CO、NOx及非甲烷总烃等。运输车辆的废气是沿交通路线沿程排放，施工机械的废气基本是以点源形成排放。针对汽车尾气本项目采取的措施是对尾气排放严重超标的施工机械 和运输车辆应更新尾气净化装置，提倡使用高清洁度燃油，抑制汽车尾气污染。
4.4.3、噪声
工程施工噪声主要由施工机具噪声及设备安装噪声。
表5-2 主要施工设备噪声源强 单位：dB（A）
| 序号 | 噪声源 | 噪声级dB（A） | 备注 |
| 1 | 自卸汽车 | 85 | |
| 2 | 电焊机 | 75 | |
| 3 | 切割机 | 85 | |
| 4 | 起重器 | 80 | |
| 5 | 设备安装敲击声 | 85 |
①合理安排施工时间，在夜间尽可能不用或少用高噪声设备；
②合理布局施工现场，避免对敏感人群造成严重影响；
③物料进场尽量安排在白天进行；
④中午午间休息时间，尽量安排噪声小的工作；
4、固体废弃物
项目施工主要是设备基础施工及安装，项目不涉及基坑开挖。
施工期固体废物主要建筑垃圾和生活垃圾等。
（1）废弃建筑材料
本项目在施工过程中产生的建筑垃圾包括废金属、钢筋、铁丝等杂物。
对于废弃建筑材料如废金属、废钢筋、废铁丝等应尽量回收外卖废品收购站；不能回收利用部分按规定外运堆存。
（2）生活垃圾
施工期产生的生活垃圾按0.2kg/人•d计，施工人数约10人，则生活垃圾产生量2kg/d。经垃圾桶统一收集后，交由攀钢集团西昌钢钒有限公司统一清运处理。
5、营运期污染源分析及污染防治措施
5.1 废气污染物排放及治理
营运期主要大气污染物有焊接工序焊烟、车辆运输扬尘及尾气。
（1）堆焊工序焊烟
本项目在生产程中，在轧辊修复处需要进行埋弧堆焊，轧辊堆焊是在轧辊表面上熔敷一层具有轧制要求性能材料的工艺过程。目前，国内外轧辊修复中普遍采用堆焊的方法，其中埋弧堆焊方法较为普遍。所谓埋弧堆焊，即是在一定大小颗粒的焊剂层下，由电极与被焊金属之间产生放电而形成电弧和高热，使电极的端头和被焊金属熔化凝结来完成金属的焊接。堆焊过程中会产生焊接废气，废气含有各种有害气体，主要有：氮氧化物、一氧化碳等及焊接过程产生的烟尘。现参考《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》[湖北大学学报(自然科学版)第32卷第3期2010年9月许海萍等]中电焊的发尘量见表5-3。
表5-3 电焊的发尘量
| 焊接方法 | 焊接材料及直径（mm） | 施焊时发尘（mg/min） | 焊接材料的发尘量（g/kg） |
| 埋弧堆焊 | 实芯焊丝(ф5) | 10～40 | 0.1～0.3 |
（2）车辆运输扬尘及尾气
原料和产品的运输过程会产生扬尘和汽车尾气，经现场踏勘，厂区内全部铺装硬化，扬尘量很少。区域环境质量现状良好，车辆运输扬尘及尾气通过自然扩散对大气环境的影响较小。
5.2废水污染物排放及治理措施
本项目无生产废水产生，废水污染物为职工生活污水。
项目有劳动人员为8人，均在厂区食宿，用水量按80L/d计算，因此生活用水量为0.64m3/d（192m3/a）。生活污水按0.8的产污系数计算，生活污水为0.51m3/d（153.6m3/a），其中CODcr：300mg/l，0.046t/a；NH3-N：30mg/l，0.005t/a。生活污水经现有化粪池处理后进入污水管网，由攀钢集团西昌钢钒有限公司生活污水处理系统处理后全部作为中水回用。项目废水污染物产排情况见表5-4。
表5-4 项目废水污染物产生及排放量汇总表
| 污染源 | 主要污染物 | 产生情况 | 治理措施 |
排放量 （t/a） |
|
| 浓度（mg/L） | 产生量（t/a） | ||||
|
生活污水 （153.6m3/a） |
CODcr | 300 | 0.046 | 西昌钢钒公司污水站处理后中水回用 | 0 |
| NH3-N | 30 | 0.005 | 0 | ||
本项目员工生活污水产生量约0.51 m3/d，进入攀钢西昌公司生活污水处理站进行处理。攀钢西昌公司生活污水处理站采用CASS工艺，设计处理规模2400 m3/d，目前实际处理量约2000 m3/d，可以收纳处理本项目职工生活污水。处理后的生活污水，全部可以作为中水回用。
根据《攀钢集团有限公司 “十一五”结构调整规划变更项目环境影响报告书》，攀钢西昌钒钛资源综合利用基地各类废水均全部回用于厂区生产装置，没有废水外排。本项目废水依托基地废水处理设施处理废水，可实现废水不外排。
综上所述，项目生产生活废水均由基地废水处理设施进行处理，可实现废水不外排。项目废水治理措施可行。
5.3噪声
本项目营运期噪声主要包括车辆噪声、生产作业噪声以及修复设备等设备运行噪声。
生产作业噪声主要来之生产人员装配作业，源强为60~70dB(A)之间；车辆噪声主要来源于进出项目的机动车辆，源强为60~75 dB(A)；项目主要设备噪声源强见下表。
表5-5 建设项目主要设备噪声源强及治理措施 单位：dB(A)
| 噪声源 | 源强dB(A)及数量 | 防治措施 | 治理后噪声值［dB(A)］ |
| 堆焊修复设备 | 80、1套 | 规范操作、基础减震、车间厂房隔声 | ＜65 |
| 移动式喷丸机 | 75、1台 | 规范操作、基础减震、车间厂房隔声 | ＜60 |
| 车床 | 90、1台 | 规范操作、基础减震、车间厂房隔声 | ＜65 |
| 动平衡设备 | 80、1台 | 规范操作、基础减震、车间厂房隔声 | ＜65 |
| 作业噪声 | 60~70dB | 文明作业、管理规范 | ＜60 |
| 车辆噪声 | 60~75 dB | 文明行车 | ＜60 |
本项目营运期的固体废物主要为金属废料，焊渣， 员工生活垃圾，机械设备维修废机油、废棉纱等。
（1）收集的金属废料
本项目车削加工等过程中会产生一定量的金属废料。具业主介绍，平均每套轧辊修复金属废料产生量约100g，项目年修复轧辊120套，产生金属废料约为12kg，主要形态为金属屑。所有金属废料临时收集堆存，定时定期和焊渣一起外卖，不得随意丢弃。
（2）焊渣
轧辊修复过程中采用埋弧焊工艺，会产生一定量的焊渣，现参考《机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理》[湖北大学学报(自然科学版)第32卷第3期2010年9月许海萍等]中焊渣产生量计算如下：
M=焊条使用量×(1/11+4%)
本项目焊条（焊丝）消耗量约为50t/a，经计算焊渣产生量约为6.55吨，则焊渣产生量为6.55t/a（21.8kg/d）。埋弧焊产生焊渣可用于焊丝再生产，所以项目产生焊渣收集后定期回收外卖。
（3）生活垃圾
项目厂区生产人员约8人，平均按0.35kg/d•人计，则生活垃圾的产生量为2.8kg/d，即0.84t/a。厂区设置垃圾桶2个，集中收集后由攀钢集团西昌钢钒有限公司统一清运处理。
（4）机械设备维修废机油
项目为通用、专用设备修复，在生产过程中使用的车床等设备的定期检修以及废旧轧辊清理产生的废旧机油、废棉纱等属于危险废物，需单独设置危险废物暂存间进行临时储存后交具有资质单位进行统一清运处置。结合项目的实际情况，项目产生的废机油量较小，约0.2t/a。项目可单独设置废旧机油桶对设备维修产生的废机油进行临时储存，废旧机油桶应是完好的铁桶。收集好的临时废旧机油应交具处置资质单位进行统一清运处置。
项目固废污染源强及污染防治措施见下表所示。
表5-6 项目生活垃圾产生量表
| 固体废弃物 | 生产工序 | 固废类别 | 产生量 | 处理措施 |
| 废金属屑 | 车削加工等 | 一般固废 | 12kg/a | 回收外卖 |
| 焊渣 | 埋弧堆焊 | 一般固废 | 6.55t/a | |
| 员工生活垃圾 | 员工生活 | 一般固废 | 0.84t/a | 由西昌钢钒公司统一清运处置 |
| 废机油 | 设备维修 | 危险固废 | 0.2t/a | 外委资质单位统一清运处置 |
本项目总投资250万，其中环保投资10万元，占总投资4%。项目环保投资主要用于噪声、废水、固废的治理。本项目环保措施项目组成及投资估算见下表5-7。
表5-7 环保措施项目组成及投资估算 单位：万元
| 项目 | 治理内容 | 治理措施 | 投资（万元） | |
| 施工期 | 废气治理 | 洒水降尘 | 1.2 | |
| 废水治理 | 利旧 | -- | ||
| 噪声治理 | 文明施工 | 0.8 | ||
| 固废治理 | 利旧 | -- | ||
|
运 营 期 |
废水治理 | 化粪池，污水厂 | 利旧 | / |
| 雨水沟 | 利旧 | / | ||
|
废气 治理 |
焊接烟尘 | 加强车间通风换气装置 | 4 | |
|
噪音 治理 |
噪音 | 设备减震、车间隔音降低对周围环境影响 | 2 | |
| 固废治理 | 垃圾桶 | 垃圾桶2个 | 1.5 | |
| 废机油 | 设置危废暂存间、外委资质单位处置 | |||
| 道路 | 保洁 | 0.5 | ||
| 合计 | 10 | |||
